海洋风电灌浆料
- 灌浆必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。灌浆必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。7、可用于工业建筑、水厂、能源,如:石化管道、化工厂、化肥厂、钢铁厂、能源厂(气体)...
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产品详情
海上风电C100高强灌浆料
风电设备基础专用灌浆料,是由高强水泥、矿物掺合料、级配合理的骨料及特殊添加剂,按照一定比例搅拌均匀的干粉材料。在施工时现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
一;C100高强灌浆料特点
1、大流动度:不泌水、不离析,灌浆保证密实;
2、早强高强:1d抗压强度可达30MPa,3d抗压强度75MPa,28d抗压强度可达110MPa以上;
3、微 膨 胀:浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4、耐油渗:密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5、抗疲劳:良好的持久性、抗疲劳性;
6、耐候性好:-40~400℃长期安全使用;设计——低粉尘,保证施工人员的安全。
二;产品性能指标
三;施工步骤
准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物件等。
2、模板支护时,应与设备基座周围的水平距离限制在100mm左右,模板顶部标高不能低于设备基座上表面50mm.
3、清洗灌浆空间,不能有碎石、浮浆、浮灰、油渍、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清洗积水,保证混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。
拌料:
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量,不能超过厂家提供的zui大加水量。达C80灌浆料加水比重为12-12%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽可能靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时,应采用不高于65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度。
施工工艺:
1、采用自身重量法灌浆,鉴于风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将均匀搅拌的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后,要开始人工除气。通常采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气流程动作要慢,以预防外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,预防自由端产生裂缝和崩角现象。
养护:
1、灌浆完成后2h左右进行养护,外露部分应及时覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。
2、养护时间不得少于7天,需要保持灌浆部位处于湿润状态。
3、夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同,要按照具体情况采取对策。
四;产品应用范围
1、可用于填充空洞灌浆、预制接缝填补灌浆、立柱灌浆、管道灌浆、桥式轴承、5-20MW(大型供水泵)、低-中往复载荷设备(磨煤机、汽轮机);
2、可用于各种技术要求较高的设备基础,底架基础以及柱基;如海上,陆地风电项目基础灌浆
3、可浇灌或连结预制墙板、梁、柱、结构组合部件和幕墙;
4、可代替混凝土进行修补,例如:利用预算骨料技术修补蜂窝;
5、可用于普通建筑、交通,如:立柱、输电塔、港口仓库、灯柱;
6、可用于工业如:机械安装螺栓锚固、机械底座加固;
7、可用于工业建筑、水厂、能源,如:石化管道、化销售点、化肥厂、钢铁厂、能源厂(气体)、供水厂、污水处理厂、重型泵、水泥厂、能源厂、PD/ID/FA鼓风机、冷凝塔、汽锅、发电机8、矿井、传送带/绞盘和变速箱等的机械加固灌浆、水泥厂石灰石的碾碎机安装、柴油发电机、中等矿石碾碎机等的机械加固灌浆、大型锻锤、剪切机、滚轧机、大型石灰石碾碎机、重型矿石碾碎机等的机械加固灌浆。
五;产品包装与贮存
包装; 50KG
风电设备基础专用灌浆料,是由高强水泥、矿物掺合料、级配合理的骨料及特殊添加剂,按照一定比例搅拌均匀的干粉材料。在施工时现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
一;C100高强灌浆料特点
1、大流动度:不泌水、不离析,灌浆保证密实;
2、早强高强:1d抗压强度可达30MPa,3d抗压强度75MPa,28d抗压强度可达110MPa以上;
3、微 膨 胀:浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4、耐油渗:密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5、抗疲劳:良好的持久性、抗疲劳性;
6、耐候性好:-40~400℃长期安全使用;设计——低粉尘,保证施工人员的安全。
二;产品性能指标
截锥流动度,S | 初始值 | ≤35 |
30min保留值 | ≤50 | |
抗压强度,MPa | 1d | ≥30 |
3d | ≥75 | |
28d | ≥110 | |
对钢筋有无锈蚀作用 | 无锈蚀 | |
竖向膨胀率,% | 3h | 0.1-3.5 |
24h与3h的膨胀值之差 | 0.02-0.5 |
准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物件等。
2、模板支护时,应与设备基座周围的水平距离限制在100mm左右,模板顶部标高不能低于设备基座上表面50mm.
3、清洗灌浆空间,不能有碎石、浮浆、浮灰、油渍、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清洗积水,保证混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。
拌料:
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量,不能超过厂家提供的zui大加水量。达C80灌浆料加水比重为12-12%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽可能靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时,应采用不高于65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度。
施工工艺:
1、采用自身重量法灌浆,鉴于风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将均匀搅拌的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后,要开始人工除气。通常采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气流程动作要慢,以预防外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,预防自由端产生裂缝和崩角现象。
养护:
1、灌浆完成后2h左右进行养护,外露部分应及时覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。
2、养护时间不得少于7天,需要保持灌浆部位处于湿润状态。
3、夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同,要按照具体情况采取对策。
四;产品应用范围
1、可用于填充空洞灌浆、预制接缝填补灌浆、立柱灌浆、管道灌浆、桥式轴承、5-20MW(大型供水泵)、低-中往复载荷设备(磨煤机、汽轮机);
2、可用于各种技术要求较高的设备基础,底架基础以及柱基;如海上,陆地风电项目基础灌浆
3、可浇灌或连结预制墙板、梁、柱、结构组合部件和幕墙;
4、可代替混凝土进行修补,例如:利用预算骨料技术修补蜂窝;
5、可用于普通建筑、交通,如:立柱、输电塔、港口仓库、灯柱;
6、可用于工业如:机械安装螺栓锚固、机械底座加固;
7、可用于工业建筑、水厂、能源,如:石化管道、化销售点、化肥厂、钢铁厂、能源厂(气体)、供水厂、污水处理厂、重型泵、水泥厂、能源厂、PD/ID/FA鼓风机、冷凝塔、汽锅、发电机8、矿井、传送带/绞盘和变速箱等的机械加固灌浆、水泥厂石灰石的碾碎机安装、柴油发电机、中等矿石碾碎机等的机械加固灌浆、大型锻锤、剪切机、滚轧机、大型石灰石碾碎机、重型矿石碾碎机等的机械加固灌浆。
五;产品包装与贮存
包装; 50KG