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环氧树脂灌浆料-环氧灌浆料标准配比

发布日期:2020-06-24 12:00浏览次数:
环氧树脂灌浆料-环氧灌浆料标准配比
                                                          环氧树脂灌浆料-环氧灌浆料标准配比(pic1)
环氧树脂灌浆料包括A(等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可依据详细运用状况调整配方,改良工艺,以满足不同请求或突出某局部性能。常规运用时,将各组分完整混合后即可停止灌浆操作 。

1. 环氧树脂灌浆料产品特性

(1) 高强早强具有优于水泥基资料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。

(2) 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完整接触,保证设备装置的高准确度。

(3) 抗蠕变在-40℃至 80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期运用而无塑性变形。

(4) 高韧性可化解由动设备传送来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

(5) 耐腐蚀可接受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

2.环氧树脂灌浆料产品物性

(规范固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)

(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,

(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露外表有润滑平亮效果。

(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次量呈正相关关系。

(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大致呈负相关关系。

(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内

(6) 热收缩系数(0℃~60℃)完整固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。

1、环氧树脂灌浆料用手提式搅拌器充沛混合A(树脂)、B约 3分钟;
2、在低速大功率搅拌机中参加 C使与之 A、B 混合物混合,充沛搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10 分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性, 能够恰当减少 C的用量 灌浆运用办法 : 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣, 以防止夹杂空气滞留其中,灌浆间隔大于 1.5m 时,应运用高位灌浆漏斗法,应用重力压差原理辅助灌浆。 灌浆工作必需连续尽快完成。 环氧灌料单次灌浆层厚度控制在 25mm至 350mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于150mm;灌浆体
积超越 1.8m*1.8m*150mm时需用泡沫板于根底面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其外表局部抠除, 再采用环氧密封胶封锁制造永世
性伸缩缝。接触 HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土外表,须凿除其外表浮浆并显露坚实基层,保证灌浆面清洁,枯燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出 25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与根底粘合面积;需求粘合的金属外表还应无锈蚀。环氧树脂灌浆料检查密实 : 灌浆完毕后,用铁锤敲击设备基板,如发出叮叮声则标明灌浆层密实,如发出咚咚声则标明灌浆层空鼓。外表收光及拆模 : 灌浆后及在 环氧树脂灌浆料初凝前,为到达美观效果,可将暴露的外表用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工具在施工完毕后,可用清水或溶剂洗净。
总结:以上这篇文章就是
环氧树脂灌浆料-环氧灌浆料标准配比
的讲解,如果还想了解更多关于环氧树脂灌浆料-环氧灌浆料标准配比这个产品,欢迎关注联系本公司
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