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灌浆复合抗车辙路面-水泥基抗车辙灌浆料

发布日期:2020-07-23 09:29浏览次数:
灌浆复合抗车辙路面-水泥基抗车辙灌浆料
                                                                             灌浆复合抗车辙路面-水泥基抗车辙灌浆料(pic1)
灌浆复合抗车辙路面是一种大空隙的沥青混合料和聚合物改性水泥基灌浆料复合组成的,具有高抗车辙性、以及抗滑、美观、行车温馨等特性的新型路面。
路面专用灌浆料厂家灌浆料,是由优质专用水泥、特种可再分散乳胶粉、活性粉料、减水剂、调凝剂,消泡剂、并辅以多种聚合物聚合物改性的单组份特种工程资料,加水搅拌后填充于半柔路面大空隙沥青混合物中的,具有高可注性、低收缩、高强快硬、耐磨抗裂等优良性能的专用灌浆资料
二、改性抗车辙剂产品特性
1.显著进步抗车辙才能;
2.有效改善低温抗裂性能;
3.减少因交通荷载所形成的路面疲倦毁坏;
4.进步沥青混合料的力学性能指标;
5.加强沥青与集料的粘附力,减轻路面剥落病害的发作;
6.改善沥青的抗老化性能,特别是由紫外线辐射所招致的老化。
二、路面专用灌浆料适用范围
1、重载公路、长大坡路段、匝道、收费站、加油站、停车场等。
2、红绿灯路口、BRT车道、公交站台、城市快速路等。
1 灌浆用水泥浆数量确实定
水泥灌浆沥青路面的水泥胶浆是在沥青路面成型后才停止灌入,为使施工连续并且不形成太大糜费,施工前需预算水泥胶浆的用量。
用路面基体沥青混合料的总体积乘以其空隙率即可求得所需水泥浆数量。
例如,路面厚度为5 cm,面积为1 m2,基体沥青混合料连通空隙率为24.3%,则每平米路面的水泥胶浆用量为0.05×1×0.243=0.012 15 m3,再按刚拌好的水泥浆的体积和质量,算出密度为1.959 g·cm-3,从而得出水泥胶浆的用量;依据各种资料用量比例和各组成资料质量之和,可算出各种组成资料的用量。
2 施工工序
水泥灌浆沥青路面的施工工序为:基体沥青混合料铺设、水泥胶浆搅拌、水泥胶浆渗透、外表水泥胶浆刮除整平、养生供用等。
2.1 基体沥青混合料的拌合与铺筑
基体沥青混合料的拌合与摊铺运用普通搅拌站和摊铺机停止,见图1、2,与普通沥青混凝土路面施工办法相同,但是要严厉控制平整度,尽量选用宽幅摊铺设备以减少接缝痕迹,保证平整度。
图1 美国用于基体沥青混合料拌合的设备
图2 美国用于基体沥青混合料摊铺的设备
沥青混合料在摊铺中要严厉控制骨架空隙率,普通运用低吨位的双钢轮压路机静压,如图3所示。
图3 运用1.5 t压路机对开级配混合料停止静压
这是由于轮胎式压路机容易使沥青路外表空隙梗塞,影响下一步的灌浆;振动压路机易使级料破碎,改动空隙率。钢轮压路机碾压次数可比碾压普通沥青混凝土的少,当资料温度降到80 ℃左右时要停止整平碾压,以消弭轮迹。成型后,非施工车辆严禁在路上行驶,在交通完整封锁的状况下冷却,并严厉避免砂石、脏物等附着到路面上梗塞外表空隙,见图4。
图4 成型的开级配沥青混合料层
2.2 水泥胶浆拌制
水泥胶浆可采用挪动式拌浆机现场拌合制造或集中在拌合厂拌合,如图5~7所示,依照水、矿粉(颜料)、水泥、细砂、外加剂的次第3 min内放完各种资料,拌合平均即可。在现场测定水泥胶浆的活动度,见图8、9,同时制备灰浆试块用以测试砂浆强度,见图10。为防止水泥胶浆活动度随时间增长而变小,搅拌终了后要尽快灌浆,各工序之间的衔接要疾速、紧凑。
2.3 灌浆
当确认铺设的多孔基体沥青混合料已冷却至50 ℃以下后,将设计用量的水泥胶浆重复在铺装层外表铺洒,见图11~13。
为让水泥浆顺利、平均、快速公开渗,水泥浆洒铺后应一边用橡胶板推耙刮浆(图14~16),一边借助6~8 t小型振动压路机辅助碾压振动贯入,
直至水泥胶浆不再下渗、空隙灌满为止。当路面有纵坡时,要从低处向高处洒铺浆料,以避免水泥胶浆快速活动而影响浸透效果。碾压时尽量防止水泥浆黏附在碾压轮上。
2.4 多余胶浆刮除外表整平
浸透终了后,用手动或自动的橡胶刮板设备将剩余在外表的水泥胶浆刮除、肃清洁净,以暴显露基体沥青凹凸不平的外表(图19~22),否则会降低路面的摩擦系数,还可能形成外表多余水泥胶浆硬化成层后收缩开裂。
2.5 养生供用
由于有水泥胶浆的存在,施工终了后要对路面停止一定时间的养生。养生时间普通由浆料的性质决议,待浆料硬化后放可开放交通。例如,普通型水泥的养生时间普通为3 d,早强型为1 d,而超早强型则为3~5 h。但有时会依据该复合混合料的耐磨和抗车辙性与水泥抗压强度的关系来肯定养生时间,水泥抗压强度的规范在4.9 MPa以上。养生期间严厉封锁交通,制止一切人员、车辆通行,并留意避免雨水冲刷。图23~25为不同灌浆资料路面养生后的外表,图26为现场取出的芯样。
3 施工留意事项
(1)在运用振动压路机协助水泥胶浆浸透时,要控制机械的行驶速度和碾压次数,使胶浆冉冉下渗的同时防止浆料四溅。
(2)关于彩色灌浆路面,在灌浆施工前要将搅拌、保送、接触彩色水泥胶浆的机具彻底清洗洁净,施工人员也要采取一定的措施,防止路面污染。
(3)在养生完毕通车后,最好继续距离洒水,养护一段时间(7 d),这样有利于路面内部水泥胶浆强度更好地构成,同时减小其收缩。
(4)橡胶路耙形如长方形,长约50 cm,高约5 cm,装置长木棒把手。橡胶路耙的硬度应适中,既不能太软,要能刮除外表多余浆液,又不能太硬,要能容易刮出沥青路面。
4 范围化施工
普通中小范围水泥灌浆沥青路面的施工次第是:基体沥青混合料铺设、水泥胶浆搅拌、水泥胶浆渗透、水泥胶浆整平、养生供用。
传统的施工办法是:铺设基体沥青混合料后应用挪动式拌浆机在现场搅拌水泥乳浆,人工洒布并摊铺,然后应用振捣板和小型振动压路机将水泥乳浆填充于基体沥青混合料的空隙中,水泥胶浆量估量适合的时分,应用橡胶耙肃清剩余的水泥胶浆并停止外表整平。
由于这些作业相当冗杂,大局部施工作业需求很多的劳动力和较高的纯熟水平,因而开发新型设备对水泥灌浆沥青路面施工来说是十分必要的。
4.1 施工合理化对策
(1)施工效率的进步。传统的施工办法需求很多劳动力,大范围施工时只得以延长作业时间和增加施工队伍来对应,所以确保作业纯熟的优质劳动力很重要。因而,经过作业的机械化、自动化等改善施工效率,以求在省力的同时大幅度进步消费效率,缩短工期。
(2)质量的稳定化与进步精度的对策。传统的施工办法中,大范围施工时存在人员程度的差异,施工过程中的失误有可能对整平质量和施工质量产生不良影响。因而,为了取得稳定和高精度的施工质量,要树立能防止个人差异的水泥胶浆的搅拌、洒布、渗透及整平对策。
4.2 改善原理
(1)水泥胶浆的填充原理。水泥胶浆填充到基体沥青混合料空隙中的机理是沥青混合料空隙内的空气与水泥乳浆的置换,而与空气置换的机理是“压入”、“吸收”、“振动”等。其中直接使基体沥青混合料振动的办法具有促进水泥胶浆活动加快的特性,且依据实验得出高频率的平板状振动安装效果最好,应以此为填充机理。
其次,在水泥胶浆的洒铺过程中,假如将水泥胶浆一次全部洒布在大面积的基体沥青混合料上,水泥胶浆就会成为隔离层,阻碍空隙内空气的排出。因而,将水泥胶浆洒铺适量即可。另外,为了避免路面坡度形成填充的水泥乳浆活动,应在填充用振动平板的后面设置旋转式橡胶刮板,连续重复耙平活动的胶浆。
(2)水泥胶浆的回收与外表整平机理。填充的水泥胶浆通常会剩余,因而填充后需停止剩余胶浆的回收和外表修整。传统做法是人工用橡胶刮板将剩余胶浆刮掉并擦铺在未填充处,但夏季高温时水泥胶浆的凝固反响加快,会阻碍填充。
因而,应在胶浆填充安装经过后立刻将剩余水泥浆搜集起来。详细做法是将回收安装与水泥胶浆填充安装一体化,用泵抽回至旋转搅动罐停止一次回收应用,还能够应用挪动式回收安装二次回收剩余的水泥浆作为他用,既减少了资料损失,也大大地俭省了劳力。
另外,面层多余水泥胶浆的根除、整平工作还能够采取在钢轮压路机上装置橡胶刮板停止面层整平的机械化施工,以替代传统的人力施工,这样能够进步施工效率及质量。
4.3 水泥胶浆填充机械
依据上述施工剖析,开发一种简单的水泥胶浆洒铺填充机械
水泥胶浆洒铺填充机械的主要部件及功用如下。
(1)水泥胶浆搅拌盛放安装,用来预先盛放并搅拌将要洒铺的水泥胶浆。
(2)水泥胶浆喷口,使水泥胶浆从搅拌盛放安装里排出到路面上。
(3)高性能胶浆泵,将回收的水泥胶浆泵送回搅拌盛放安装中。
(4)可振动的钢轮,产生振动波促进水泥胶浆下渗,振动频率可调。
(5)旋转式刮板,促进水泥胶浆的下渗并且刮平外表胶浆。
(6)剩余胶浆回收安装,经过高性能胶浆泵回收多余的水泥胶浆停止二次应用。
(7)操控台,控制以上各种安装的运转。
5 结语
水泥灌浆沥青路面是近些年才在中国兴起的新型路面构造,应用才刚刚起步。在运用这些资料时,一定要依据当地的气候、天文、环境、财力等条件,量体裁衣地选择适宜的资料,同时需积极研讨新型施工设备,才干使得该技术安康快速开展,以到达大面积推行应用的目的。
总结:以上这篇文章就是
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