无阻尼混凝土是一种不需要阻尼的混凝土。其成形基本原理是:透过混凝土二氧化锡。含水材料。优先选择和相互配合宽度硬质,精心结构设计相互配合比,将混凝土氧化物的退让剪切应力降低到适度的范围,同时具有足够多的脆性黏度,使硬质漂浮在石材浆中,无圣马尔瑟兰县和泌水难题。它可以民主自由壳状,充份充填模版中的空间,形成球状光滑的结构。由于无阻尼混凝土减少了阻尼单次、工作量和良好的工作操控性,也已用于建设项目。
1.工程概述。
氮气厂氧电力设备此基础为桁架,柱横截面体积600mm×600mm,主筋14ω25。箍筋10@200。钢架横截面体积1000mm×1000mm,门框横截面体积1000mm×900mm。
工程施工中存在以下十分困难:
(1)结构设计明确要求架构柱.梁.板混凝土一次筑成完成,无多层,无工程施工缝。
(2)梁.板混凝土紫脉,尤其是梁.柱、梁结点处混凝土稀疏,振捣棒没用,混凝土振捣非常十分困难。
(3)工程施工期间,相对湿度较低,大气压力在38℃左右,处理不当就会造成混凝土裂纹。
为解决上述工程施工难题,经数次测试,决定采用C30.P8自规整八台送工艺技术进行工程施工。
二、相互配合比结构设计。
1.原料的优先选择。
(1)石材。42.5一般石材。
(2)硬质。中砂,Sinc公差2.4;碎鹅卵石,孔隙5~20mm。
(3)塑料制品。三级处理过的塑料制品。
(4)混凝土二氧化锡。DFS-2高效率多聚糖,UEAA43EI235E红糖。
2.混凝土相互配合比。
平均速度:坍落度250~270mm;扩充度约600mm。间歇透过明确要求:混凝土网架配筋模型测试度差大于15mm,净宽度80mm。经过反反复复测试,最终确定混凝土相互配合比见表7-9.
3.混凝土工程施工。
1.此基础和盖板工程施工。
混凝土由地面泵车运输。筑成时,从此基础的一侧向另一侧推进。混凝土氧化物流向周围的此基础盖板并规整充填。当筑成后的盖板混凝土失去壳状性时,柱混凝土可以开始筑成。
2.柱工程施工
从模版上方注入混凝土,由于柱混凝土量小,要控制筑成速度,不要太快,以免混入更多的空气。
3.梁及顶板工程施工。
钢架混凝土绑扎和支模完成后,分别在梁跨中间和两端四分之一跨度的侧模版上开口,插入泵管密封,从梁端压入混凝土。当梁顶开始溢出大量混凝土时,转移到下一个布点筑成,直到整个梁完成。梁的筑成方法与钢架相同,并与相邻的顶板混凝土一起筑成。
四、混凝土质量控制。
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在混凝土搅拌、运输和筑成过程中,应严格控制质量,准确测量,并根据硬质含水量的变化及时调整。混凝土氧化物的工作操控性应在搅拌站和工程施工现场确定。混凝土坍落度应为250~260mm,扩充度应为600mm左右。透过模型测试和混凝土模型测试评价,混凝土间歇可透过性。充填性好,流过混凝土的混凝土氧化物应保持平均质量,无硬质分离。拆除模版后,结构表面应清洁,无孔洞等质量缺陷。现场试件的抗压强度为27.5mpa.37.8mpa.36.8mpa.38.3mpa,抗渗操控性应达到P8水平。
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