光伏电子设备此基础专供钻孔金属材料光伏电子设备专供钻孔金属材料是一种消毒液金属材料，由高气压水泥、矿物掺合料、合理级配硬质和特定添加剂组成，按一定比例光滑混和。工程建设施工时只需重新加入厂家加水量，搅拌光滑即可。光伏电子设备加装工程建设、发电机此基础加装和其他附属设施的墙体钻孔；适用于于恶劣条件下的钻孔，如陆上光伏此基础水下钻孔和沙漠自然环境下的墙体钻孔。
特征
引力流：金属材料谢利谢，不泌水、不圣马尔瑟兰县，钻孔确保规整；早强高气压-1d抗压气压可达20～40mpa，Zui终压气压可达80～130mpa；微膨胀膨胀：模具本体不膨胀，确保电子设备长年安全可靠运转；THF1脱毛膏好，致密性好，在脱毛膏自然环境中选用时气压不衰减；抗烦躁性好，机械性能好，耐烦躁性好，-40~400℃长年安全可靠选用；环保-低灰尘，确保工程建设施工人员的安全可靠。压缩机此基础陆上光伏建设方案在欧美国家起步较早。自20世纪90年代以来，陆上光伏场的研究和建设已经开始。2000年以来，随着光伏发电机组技术的发展，单机容量逐步提高，发电机组可靠性进一步提高，大型陆上光伏场逐渐兴起。欧美国家陆上压缩机此基础通常有单桩、引力式、内衬、压差式、船用等此基础型式。其中，单桩此基础、引力此基础和内衬此基础都有成熟的应用经验，而压差和船用此基础仍处于测试阶段。舟山光伏发展迅速。
C80钻孔金属材料是一种无膨胀、天然硬质，具有优良的资金面能和抗最终气压的精密钻孔金属材料。特定的配合比设计，确保了钻孔金属材料在高温和任何资金面的情况下也能保持较长的工作时间。在通常流动状况下，结构厚度可从10 mm到100 mm。
2。技术特征
早强高气压
筑成后1-3天气压达到30MPa以上，缩短了工程建设施工周期。在谢利谢状况下，仅重新加入水进行混和，将鞭叶浇铸到电子设备此基础中，工程建设施工无阻尼，从而确保长距离钻孔工程建设施工无阻尼。长年选用微膨胀铸造体可确保电子设备与此基础的紧密接触，适当的膨胀阻力应能确保电子设备的长年安全可靠运转。
在机油中浸泡30天后，气压提高10%以上。
200亿次烦躁测试和50次碎屑岩自然环境测试的机械性能测试气压均无明显变化。
机械性能好-40℃～600℃长年安全可靠选用
抗腐蚀低，严格控制原金属材料含量，适用于于本工程建设硬质反应抑制要求。
3、 如何选用光伏钻孔金属材料。墙体处理清洁电子设备此基础表层，不应有碎石、浮浆、灰尘、渗漏、弹性体等杂物。钻孔前24半小时，电子设备此基础表层应充份湿润。钻孔前1半小时，应将积水填埋。
2.确认钻孔方式
根据电子设备此基础的实际情况选择相应的钻孔方式。由于CGM具有良好的资金面能，通常可选用“Nenon钻孔”。即从模口浇铸料钟，液Nenon完全清空钻孔内部空间。如果钻孔面积大、结构特别复杂或内部空间很小、距离很长时，可选用“高位漏浆”或“阻力钻孔”的方式，确保液能充份清空各个角落。
3。支模
按确认的钻孔方式和钻孔工程建设规划设计支模。模版的定位最高处应至少高于电子设备底座上表层50mm。模版必须支撑牢固，防止松动和渗漏。
4。钻孔料角蕨
按产品合格证书上的水料比确认加水量。混和水应为饮用水，水温应为5-40℃。可选用机械或手动混和。选用机械搅拌时，搅拌时间通常为1-2分钟。当选用人工搅拌时，最好重新加入23的用水量，持续2分钟，然后重新加入剩余的用水量继续搅拌，直到光滑为止。
5。钻孔
钻孔工程建设施工应符合下列要求：
1）。泥浆从一侧浇铸至另一侧溢出，排出电子设备底座与
混凝土此基础之间的空气，使钻孔充份。钻孔不得在同一捆中从四面进行。
2） 钻孔后必须连续进行，不得间断，并尽量缩短钻孔时间。
3） 钻孔过程中不宜振捣，必要时可用竹条拉引。
4） 每个钻孔层的厚度不应超过100mm。（5）长电子设备或轨道此基础的钻孔应分段进行。每段长度宜为7m
6）钻孔过程中如发现表层泌水，可撒少量CGM干料吸水。（7）在钻孔层厚度大于1000 mm的钻孔电子设备此基础中，混和钻孔金属材料可按1:1的总比例重新加入0.5mm结石，但需进行测试，以确认其可灌性是否满足要求。
