灌浆材料分为强度等级灌浆材料等级和强度等级：灌浆材料强度从等级到强度等级的变化主要是由于使用了不同的强度试验，即GB方法改为ISO方法。这是我国灌浆材料的一项重大改进，目的是使之更加接近并与之保持一致。两种类型的检查在砂浆成分，混合，攻丝，固化，加载速度，测试条件控制和仪器化方面存在明显差异。经过比较试验，采用GB法和ISO法对旧水泥浆的试验结果为：抗弯强度差异不大，对水泥浆强度指标的影响可忽略不计。虽然通常使用通过ISO方法测试的抗压强度，但GB方法仅检查一种强度水平。例如，标有425的水泥的强度等级等于32.5。就平均统计水平而言，标签和强度水平之间的关系大致为425 32.5、525 42.5和625 52.5。
特征
•后期强度高-确保设备在静态和中等动态负载下长期安全稳定地运行
•出色的流动性-易于倒入狭窄的空间，确保轴承区域
•密实，无收缩的灌浆-不会分离和沉降，确保所有灌浆表面都与设备紧密接触
1.早期强度，高强度：1天抗压强度可以达到30-50Mpa以上，28天强度可以达到80Mpa以上。
2，自流动性高：现场加水搅拌即可使用，所有缝隙均可填充而不会振动。
3.轻度膨胀：注浆后无收缩。
4.冬季施工：允许在-10℃下进行室外施工。
5.耐久性：本产品为无机胶结材料，使用寿命比基础混凝土更长。经过200万次疲劳测试和50次冻融循环后，强度没有明显变化。
6.耐渗油性和耐高温冲击性：在机油中浸泡30天后，强度比在机油中之前增加了10％以上。钢筋加固后，可进行火焰切割和钢筋焊接。
使用说明
1.基层处理：清洁设备基础的表面，不得有碎石，浮渣，浮灰，油脂和脱模剂等杂物。注浆前24小时，应将设备基础完全浸湿，并清除积水。
2.支持模板：
（1）模板与基础之间的接缝以及模板与模板之间的接缝应用水泥浆（建议使用901件快速堵漏剂或泡沫胶），胶带等密封，以使整个模板不泄漏。
（2）模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板的顶部高度应比设备基座的上表面高50mm。
3.灌浆施工：
（1）二次注浆技术应符合《设备基础二次注浆施工技术》的要求。
（2）较长的设备或轨道基础的灌浆应采用跳越法分段建造，每段的长度不得超过5m。
（3）使用高位漏斗法进行灌浆时，应从设备的底部或侧面开始灌浆。
（4）在设备基础进行二次灌浆之前，应根据实际情况选择相应的灌浆方法。
4.二次灌浆应满足以下要求：
（1）次要灌浆应在一侧或相邻两侧的多个位置进行灌浆，直到从另一侧溢出，以利于灌浆过程中的排气，并且不允许从四个侧面进行灌浆。
（2）注浆开始后，必须连续进行而不中断，并应尽可能缩短注浆时间。
（3）灌浆过程中严禁振动。必要时，可以使用灌浆增强剂将灌浆材料沿灌浆层的底部推进。严格禁止从灌浆层的中部或上部推动，以确保灌浆层的均匀性。
（4）在对设备基础进行灌浆后3到6个小时，请沿着设备边缘切一个45°C的斜面，以防止自由端破裂。如果无法修整，则在灌浆后3至6个小时使用刮铲压延灌浆层的表面。
材料准备
1.建议使用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟，严禁使用电钻搅拌器。如果使用手动搅拌，请先添加2/3的水并搅拌2〜3分钟，然后添加剩余的水并搅拌直至均匀。
2.每次混合的量应根据所用的量确定，以确保在40分钟内用完物料。
3.现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入水泥浆中。
4.推荐用水量：11％〜14％。
5.参考剂量计算：2300〜2400 kg / m3。
