桥梁防碳化涂料推荐

桥梁碳化涂层是一种高性能碳化乳液改性水泥基聚合物复合材料，乳液含有独特的共聚成分，在水泥中引起交叉反应链，产生化学机械内聚力和附着力，涂在混凝土表面，形成保护层，能有效防止二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。涂料由高性能碳化乳液、多种添加剂（液体、A组分）和改性水泥基材料（粉末、B组分）组成，是一种新型的保护和封闭材料，具有聚合物材料的柔性和无机材料的良好耐久性。

混凝土防碳防腐涂料广泛应用于水利、水电、港口、隧道、桥梁等钢筋混凝土结构的防碳、防渗、防水、防腐等工业和民用建筑，以提高结构的使用寿命。如冷却塔、渡槽、闸门、大坝、桥梁、水库、污水处理池、混凝土杆等工程。

混凝土缺陷处理：

首先，裂缝处理。混凝土构件上的表面裂缝必须在基层清理后进行防渗密封。首先，在接缝表面以接缝为中心，用混凝土宝-C水工高性能涂料（基材）刮擦组合层。表面干燥后，涂第一层混凝土宝水工高性能涂料（织物），表面干燥后，涂第二层织物，边刷边铺钢筋布。同时，布上还涂了一层织物。涂料与钢筋布形成均匀融合。涂料1布3涂，总厚度不小于3mm。涂料冷凝后，自然维护至少3d。施工完成后，形成平缝，有利于工程输水和减少粗糙度。

二是表面腐蚀修复。为了减缓环境水对混凝土的腐蚀，提高其耐久性。所有混凝土结构表面的冻融腐蚀、老化损伤、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀部位应凿除，使基础表面处理合格。钢筋除锈后，混凝土宝-A水工高性能涂料（基材）均匀涂在基础表面和钢筋上，分层刮去混凝土宝-B水工高性能涂料（织物），与原混凝土基础表面找平。后一次完成后，密封湿养护3d，干湿交替养护5d，实现实际工作。

第三，伸缩缝处理。伸缩缝基层清洗后，填充背衬材料闭孔聚酯泡沫板，填充密实。在接缝上口预留宽度为2cmx、深度为1.5cm的槽，嵌入TB-水工高性能涂料（配套胶），与结构接缝上口平整；然后在伸缩缝表面，以接缝为中心，均匀涂抹25cm宽度的TB-A底料，涂抹1布3层，然后均匀涂抹1次面料，使涂层总厚度不小于4mm。

第四，表面的碳化处理。为了提高建筑的整体保护能力，保持外观的一致性，必须在混凝土表面进行功能性的碳化处理。首先，打磨和清洁基础表面，并使用高压吹风机进行除尘。然后均匀刷底部材料1次，涂层不粘手后，均匀刮第一次织物，表面干燥后再刮第二次，涂层厚度不小于1mm，最终冷凝后自然维护至少2d。

表面防碳处理后，不仅可以防止建筑物被酸碱盐等各种外界介质侵蚀，大大延长建筑物。

提高经济效益，美观一致。

施工注意事项：施工注意事项：

裂缝、伸缩缝处理：

一是基层处理要求暴露新茬；无孔、凹陷、基面光滑、干燥、清洁；立墙应湿润，无明水；缝纫和凿子应直接切割。基层表面处理经验收合格后，方可进行下一道工序施工；验收合格后，应尽快施工，否则应保护基层表面，防止污染。二是刮涂混凝土宝-A水工高性能涂料（基材），搭接边缘深度不小于3mm，以实现与混凝土的平滑过渡。刮擦完成后，应与基层牢固粘结，表面光滑有光泽，厚度连接均匀，无漏涂、气泡、划伤、褶皱等缺陷。钢筋布铺设应平整、无褶皱、空鼓、漏涂等，并能使涂层与布形成均匀的集成。第三，施工完成后12小时内不得浸泡，必须在室温下维护。第四，不得在10℃以下、雨天或5级以上的风天施工。第五，施工机具应及时清洗，以免材料固化后无法清洗。

表面剥蚀修补：

一是基础表面无损坏，小深度≥1cm，露出坚固的基础表面；修补部位按要求切割切割齿槽，边缘切割槽找齐，打磨冲洗基础表面，使基础表面干净无尘，充分湿润表面，达到水饱和度。二是在刷混凝土宝-A水工高性能涂料（底料）时刮混凝土宝-B水工高性能涂料（面料），施工厚度每次≤7mm。第三，在5℃以下、35℃以上的温度条件下不能施工；24小时内无法施工降水或强风、粉尘和气候条件；表面干燥时防雨。第四，湿养护必须及时有效。