混凝±地铁隧道内衬采用管片是最重要的方法,混凝土±管材有两种,一种是传统的钢筋混凝土。±管片,则在混凝±钢筋按技术标准配置管片;另一种是钢纤维混凝土±管片。传统隧道管片混凝±大多数选择钢筋混凝±,内部钢筋通常在渗漏和杂散电流的影响下容易诱蚀和膨胀。±保护层,造成钢筋混凝土±管材耐久性差,周期短;不仅制备工艺复杂,而且需要蒸汽养护和长期水培,既消耗财力物力,又消耗能源。与钢筋混凝±钢纤维混凝土管片对比±管材具有更好的特性,其强度、初性和耐久性大大提高,可有效替代钢筋混凝土±管片。但是现在钢纤维混凝±管片也要蒸养。维修制度是管片生产中能耗较大的一步,传统隧道或地铁混凝土±管片必须蒸汽养护,使强度快速发展,能耗大。当前全社会倡导节能的大环境下,更需要找到一种低碳环保的无蒸养早强钢纤维混凝土±管片的制备方法。
【发明内容】
[0003]本产品的目的是提供一种早强钢纤维混凝土,无蒸养。±管材及制备方法,W处理现有技术缺陷。
[0004]本产品选用W下技术规范:
[0005]免蒸养,早强钢纤维混凝土±管片,包括普通娃酸盐水泥、快硬硫夫人酸盐水泥、煤灰、矿渣、细集料、粗集料、水、聚骏酸系外加剂、端钩钢纤维,水泥总质量为普通娃酸盐水泥和快硬硫夫人酸盐水泥的总重量,混合料质量为普通娃酸盐水泥、快硬硫夫人酸盐水泥、煤灰和矿渣的总质量;一般娃酸盐水泥的质量为水泥总质量的70%~75%,快硬硫夫人酸盐水泥的质量为水泥总质量的30%~25%,煤灰和矿渣的质量为水泥总质量的12.5%,细集料和粗集料的总砂率为42%。±管片。
[0006]优选地,还包括早强剂,其质量为水泥总质量的2.5%。
[0007]首选地,上述端钩钢纤维长度为60mm,直径为0.75mm,抗压强度为1800N/m3,弹性模具为210000N/m3。.
[000引优选地,上述细料为普通河沙、中砂,连续级配,颗粒级配2.7,较大粒度为2.36毫米。;上述粗料为玄武岩碎石,连续级配,粒度范围5~16毫米。、根据质量比例,16~20mm:混合,表观密度为2720kg/m3.
[0009]以上一般娃酸盐水泥为PII52.5娃酸盐水泥,以上快硬硫侣酸盐水泥为低碱度快硬硫侣酸盐水泥。
[0010]以上煤灰为I级粉煤灰,以上矿渣为S95级矿渣。
以上聚骏酸系外加剂固含量为40%,减水率为20%~25%,是最佳选择地。
[0012]以上免蒸养,早期钢纤维混凝±管片的制备方法,包括W下流程:
[0013]第一步,将秘方量细集料、粗集料、端钩钢纤维,倒入揽拌锅干拌30s~60S,W揽拌均匀;
[0014]过程二。将秘方量一般娃酸盐水泥、快硬硫酸盐水泥、煤灰、矿渣倒入锅中,加入秘方量水和聚骏酸系外加剂湿拌2~3分钟,然后成型混凝土。±;
[0015]流程=、形成混凝剂±倒入模具中,振动密实;自然条件下保养-她后出模;之后渗透20°C饱和氨氧化溶液中水培2化,取出自然养护28d,得到上述免蒸养、早强钢纤维混凝±管片。
[0016]本产品的有益效果;
[0017]1)、本产品免蒸养,早强钢纤维混凝土±管片,具有凝固硬化快、早期强度高、化~她可以达到管片出模所规定的ISMI^a强度,移至20。°C饱和氨氧化溶液中水培2化后自然养护28山即可生产地下结构。±管片。无需蒸养,可简化管片维修方法,减少维修时间,节省大量人力和能源,全面推广价值高。
【0018】2)本产品采用快硬硫侣酸盐水泥与普通娃酸盐水泥混合,在普通娃酸盐水泥中加入快硬硫侣酸盐水泥。由于矿物C4A3S含量的提高,巧孤石和侣胶的形成速度加快,氨氧化巧的消耗减少了水泥浆的碱度,促进了C3S的凝固,也加快了凝固速度。
[0019]3)本产品所用的端钩型钢纤维为高韧性高初性端钩型80/60BG钢纤维,与传统钢纤维相比,端钩型80/60BG钢纤维能更有效地阻挡混凝土±管内微裂缝的扩大和宏观裂缝的建立,对混凝土进行了显碰优化。±管片具有抗拉、抗弯、抗冲击、抗疲劳等特点,延展性强。
[0020]4)通过优化配合比,使混凝土±管材强度达到设计要点,并用煤灰和矿渣代替部分水泥,既可以W制成高性能的混凝管,又可以达到经济节约的效果。
Copyright © 2002-2020 备案号:豫ICP备20012106号-5
服务热线