钢筋混凝土阻锈剂jt/t 537-2018

第一，产品优势

在国际分类中，钢筋阻锈剂与混凝土混合，可防止或减缓钢筋腐蚀，从而延长结构寿命，属于“混合型”。（DCI）。本产品适用于普通硅和矿渣混凝土制成的混凝土，对煤灰、矿渣粉、硅灰和常用添加剂具有良好的相容性。本产品选用引气剂；在25℃以上的使用中，具有明显的早期强度、抗凝效果和塌陷损伤的影响，必要时采取缓凝措施。当有害离子(如CL)进入钢筋混凝土时，他在钢筋表面形成致密的保护层，可以有效抑制、阻挡和减缓钢筋腐蚀的电化学反应过程，从而增加钢筋混凝土结构的使用寿命。

第二，主要技术指标

性能测试项目标准指标实测值

防锈性1、盐腐蚀试验无锈蚀

电位0～250mV无锈

电位-179mV

2、无锈无锈的干湿冷热(60次)

3、通过电化学偏移试验合格

混凝土性能危害试验1、125不降低抗拉强度％(比照标准组)

2、抗渗性能不降低110％(比照标准组)

3、初凝时间/min-60～120

(比照标准组)-50

(比照标准组)

注意：检验依据：YB《钢筋阻锈剂使用技术规程》/T9231-98

适用范围第三

根据《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231-98)等设计标准的实施。本产品主要用于海洋工程和沿海工程等以氯盐为主的腐蚀环境，以及用海砂腐蚀的公共建筑。混凝土性能参数

含气量≤4％

泌水率比例≤100％

凝固时差(初凝、终凝)-90~120min

抗压强度比≥100％

28d缩水率比≤135％

钢筋阻锈剂性检测符合国家标准

1、使用钢筋阻锈剂的技术规程（YB/T9231-98）。

试验项目要求指标

1、盐水预浸工程无锈蚀

2、干湿冷热循环试验(60次)无锈蚀(显著锈蚀)

3、钢铁锈蚀电化学实验无锈蚀

2、《港口工程混凝土结构防腐技术规范》(JTJ275-2000)。

使用说明：使用说明：

1、掺量为：

(1)一般工业建筑、桥梁等轻度腐蚀环境，掺量建议为4。～8kg/m3.

(2)重度腐蚀环境，如港口工程、沿海建筑等，掺量建议为8。～12kg/m3.

2、将本产品与水泥、骨料同时加入搅拌器进行干搅，搅拌均匀后再放水搅拌，并适当延长搅拌时间，

确保混凝土搅拌均匀。

3、与其他减水剂复合使用时，首先要对混凝土进行试配，以确认其适应性；不允许引气添加剂。混凝土配置的常用原料应符合《建筑用卵石和碎石》。GB/T14685-2001和建筑用砂GB/T14684-2001.

常见问题6、常见问题：

1、一般采用干掺法，也可溶于混合水(包括部分不溶物)。混合均匀，可适当延长混合时间。

该产品具有轻微的减水效果，可以在保持原有流动性的情况下适度减水。

2、与其他减水剂同用时，应优先掺入本品，待与水泥(混凝土)匀称混合后再倒入其他减水剂。

3、该产品可以在优质混凝土中更有效地充分发挥，遵循相关标准和设计要求，首先进行混凝土配合比试。

检验，确保混凝土的质量和密实性。

4、《工业建筑防腐设计规范》中列入钢筋阻锈剂的有关规定和标准、海洋混凝土结构设计规范、《盐渍

《土建规程》、公路工程外加剂规范等。