1、钢筋防锈剂的环境和标准应用:
1.海洋资源:海面腐蚀区、潮汛区、波测区、深海空气区;
2.以海砂为混凝土机制砂,施工用水含氯盐超标
3.钢筋混凝土桥梁采用化雪(雪)盐;
4.以氯盐浸蚀为核心的工业和民间建筑
5.混凝土结构工程已恢复;
6.低碱性混凝土的应用也可以降低混凝土的酸碱度;
7.混凝土中应加强埋件或不锈钢制品的维护。
二、钢筋防锈剂的掺入量
钢筋防锈剂的掺入量在于工作寿命内腐蚀性物质进入混凝土的量。在氯盐的情况下,防锈剂的掺入量必须符合以下比例:粉末制剂,RI/CI-≥1.2;水制剂的比例为,RI/CI->3(均为重量)。
当在工作寿命内进入混凝土的盐量不清楚时,可按住表示明确防锈剂的掺入量。
掺入防锈剂的量
掺入能提高混凝土压实度,不显著降低酸碱度的密合料时,可酌情考虑减少钢筋防锈剂的掺入量;在特殊腐蚀环境下,除使用钢筋防锈剂外,还应采取其他保证措施。
三、钢筋防锈剂的操作方法
1.水制剂防锈剂可渗入混合水中,同时扣除与施用液体防锈剂相等的水。
2.粉末制剂的防锈剂可干燥或融入混合水中,需要增加混合时间>3min.在保证相同流量的条件下适度减少。
3.混凝土物理机械性能试验以基本方式进行,混凝土耐腐蚀性试验以基本方式进行。
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