装配式混凝土灌浆料

钢筋搭接灌浆套筒采用锻造工艺或机械加工工艺制造，金属材料套筒规格用于钢筋套筒灌浆连接，一般称为灌浆套筒。

灌浆套筒配有灌浆孔和出汁孔，灌浆孔主要用于填充高强度灌浆材料的进料口。出汁孔主要用于填充高强度灌浆材料时通风，填充后不需要高强度灌浆材料溢出出料口。

灌浆套筒两侧均采用灌浆方法连接钢筋连接头为灌浆套筒；

一端法兰连接一端注浆连接接头称为半灌浆套筒。

钢筋搭接套筒灌浆材料应与钢筋套筒灌浆连接的干混料混合，以混凝土为基础原料，并与细骨料、减水剂等原料混合，通称高强度灌浆材料。

高强度灌浆料按规定比例放水搅拌后，具有要求流通、早强、高强度、硬底化后微膨胀等特点的浆料为高强度灌浆料混凝土搅拌剂。

第二阶段钢筋套筒灌浆连接的基本原理

钢套筒灌浆是一种灌浆压力罐，由空气压缩机将气体从支气管输送到灌有混合足够的钢筋搭接性能优异的高强灌浆材料。

造成灌浆压力罐压力增大，在力的作用下，将罐内高强度灌浆料混凝土混合物压出。

通过软管从灌浆孔进入堵漏周密的预制墙板灌浆仓，从而实现灌浆。

硬底化后，高强度灌浆材料分别包裹在建筑钢筋和灌浆套筒中。将一根建筑钢筋的力传递到另一根建筑钢筋。完成建筑钢筋可持续可靠的支撑连接结构。

第三阶段详细介绍注浆机械设备和设备。

套管灌浆所用的关键设备、设备有：滚筒搅拌机、空气压缩机、电子台秤、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等。

灌浆施工第四阶段

1、灌浆跳仓，封仓

预制墙板起吊到位，校准结束后。进行坐浆水泥砂浆跳仓、封仓等工艺工程施工。

▲跳仓

▲封仓

根据《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的有关规定，跳仓。

如果采用连接腔灌浆法，每个连接灌浆区域(舱室长度)不得超过1500mm。.

如果有套筒规格群位置，则所有套筒规格群可以单独作为灌浆仓。

灌浆前，对每个预制墙板跳仓进行序号。

在跳仓施工过程中，严格执行工程施工方案确定的跳仓区域。

先将常用工具塞入预制墙板下20mm的缝隙中。

在垫板上放置坐浆水泥砂浆。用另一种常用工具填充水泥砂浆。

跳仓水泥砂浆带总宽约30-50mm，跳仓后进行封仓工程施工。

先将常用的封仓工具放入20mm的缝隙中。

作为抹封水泥砂浆的隔板。伸入墙面保持在5-10毫米。.

保证套筒规格柱筋的钢筋保护层符合规范标准。接着，采用混合较好的坐浆水泥砂浆进行封仓工程施工。

2、高强度灌浆材料混合

选用技术专业公司生产的联接用性能优异的高强度灌浆材料。

严格执行要求相互配合，混合加工工艺混合灌浆材料。

粒料与混合水的使用量之比为1:0.12(重量)。也就是在2袋(25kg/袋)高强度灌浆材料中加入6kg水。

将部分水加入搅拌机。再加入2袋高强度灌浆料，最后加入剩余水流。

搅拌时间约为10分钟。等待搅拌成10分钟，出现均匀一致的浆料。

浆料随用随搅拌，搅拌完成浆料必须在30分钟内用完。搅拌后不能再放水。

每个作业班都要检查高强度灌浆料搅拌物的原始流动性不得少于一次。原始流动性高于或等于300毫米.