支座高强无收缩灌浆料

高强度灌浆材料应以石材为重要组成部分，其特点取决于高强度灌浆材料的流变性能、物理性能和耐久性；并以混凝土为粘结剂，配以高流态、微膨胀、防假凝结等成分。

高强度灌浆材料的施工工艺：

1、灌浆施工前，应提前准备好搅拌器、灌浆机械设备、模板和维护物品。清洁设备基础表面，不得有砾石、浮灰、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收储水。

2、第二次灌浆时，模板与设备底座周围的垂直距离应保持在100左右；模板顶部的设计标高应不低于机械设备底座上表面的500。.

3、钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气口，灌浆直径不得低于50，间隔不得超过1000。.

4、搅拌水泥基灌浆材料时，应根据商品标准的需水量放水。应该用机械设备搅拌。搅拌时，先进入2/3水搅拌攻守联盟3分钟，然后加入剩余水流搅拌，直至对称。搅拌地址应接近灌浆地址。

文山州早强速干高强度灌浆料高强度无收缩灌浆料支座灌浆料

高强度灌浆材料施工后的规定：

1、浆体需要从一侧灌入，直到另一侧溢出，有利于排出机械设备电机轴与混凝土底座之间的气体，使灌浆丰富，不能同时从四侧灌浆；

2、灌浆后，需持续进行，不能中断，并应尽量减少灌浆时间；

3、注浆过程中不适宜振捣力度，必要时用竹条等带动引流；

4、每个灌浆层的厚度不得超过1000；

5、长型设备及路轨基本灌浆，应采用按段工程施工。每个距离7m最合适；

6、如果在整个灌浆过程中发现表面是泌水状态，可以撒上一点CGM颗粒，吸收水分；

7、当注浆层厚度超过1000大体积时，可将高强度灌浆料与高强度灌浆料混合，按总产量比1。：1加入0.5碎石，但要经过检查，确定其可灌性能是否符合要求；

8、机械设备基础灌浆完成后，要去除的部分需要在灌浆层终凝时解决；

9、应尽量避免注浆层在施工过程中受到机械振动撞击，直至出模前，以免损坏未结算的硬注浆层；

10、模具与设备基座的垂直距离应控制在100左右，有利于灌浆施工；

11、如果在灌浆过程中出现漏浆情况，应妥善处理；

12、在机械设备基础灌浆量较大的情况下，应采用机械混合法，以保证灌浆施工。