轨道水泥是由水泥基掺合料、矿物掺合料、高性能减水剂等销售点生产的一种具有优异流动性和优异附着力的特殊轨道水泥。将水混合均匀地倒入螺栓孔和轨道下方,以便均匀地传递载荷,承受上部的各种力量。它可以提高海港、港口和铁路的耐久性,缩短工期。
1、在标准实验室环境下测量上述数据;
2、本项目符合GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》Ⅲ类别规范标准;
3、详细应用技术请参考GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》;
轨道胶泥
施工工艺
1、施工前准备:
(1)清理路轨基本表面,注浆前24小时,路轨基本表面应充分湿润。注浆前1小时,应吸收存水。
(2)根据灌浆施工图架体模板,模板不能跑浆。
如果在灌浆过程中出现跑浆情况,应妥善处理。
2、对轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合下列要求:
(1)轨道胶泥进行二次灌浆时,需要从一侧灌浆,直至另一侧溢出,不能同时从四侧进行灌浆。
(2)灌浆开始后,必须继续进行,不能中断,并且尽量减少灌浆时间。
(3)注浆过程中禁止振捣,必要时用竹板条进行引流。
每一次注浆厚度不得超过150mm,当注浆层低于30mm时,应采取相应的协助措施或改为其他型号材料。
(5)不能将已经运转的设备振动传递给准备灌浆的设备基础。
3、初凝结轨道胶泥注浆所需时间约为3~4小时。
4、注浆结束3~四小时后,用估计和触感进行争论是否终凝,明确**凝结后,用批刀轻轻刮平表面,然后更换麻纱或棉布盖在表面。
5、每天根据温度的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水保养;15℃~每天早晚35℃各一次用水保养。
6、对凝结的轨道胶泥进行湿润保养不少于7天。
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