具体实施方法
实施例
以下实施例用于表示本产品,但本产品的保护范围不受实施例的限制。
实施例1
混凝土防腐防锈剂按以下比例配置,准确称重后放入搅拌机搅拌均匀,搅拌时间为20分钟。
其组成如下:亚硝酸钙2020%,硅灰30%,F类Ⅰ级煤灰40%,研磨澎湃熟料8%(主要成分氧化钙,经高温煅烧,制冷至常温,研磨至所需粒度,其比表面积大于300m2/kg,低于400m2/kg),粉末塑化剂(固态聚羧酸)1.5%,松脂引气剂(三萜皂苷)0.5%。硅灰比表面为650m2///kg,所有物料混合后的颗粒比表面为420m2/kg。根据《混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂》JC/T1011-2006要求,掺量为水泥质量百分比为10%(内掺法),其理化性能如表1所示,各项指标均符合要求。
表1抗硫酸盐侵蚀添加剂的理化性能规定
按照JGJ/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》规定的方案进行阻锈功能测试。盐溶液防锈性能试验时,每立方米钢筋阻锈剂用量为40kg,每立方米水用量为170kg。电化学综合防锈性能试验和盐水浸泡试验时,防腐阻锈剂用量为10kg%,结论如表2所示,各项指标均符合要求。
钢筋阻锈功能测试规范表2
实施例2
混凝土防腐防锈剂按以下比例配置。准确称重各成分材料后,放入搅拌机搅拌均匀,搅拌时间为20分钟。
组成:亚硝酸钙30%,硅灰30%,一级煤灰30%,研磨澎湃熟料9%,0.5粉末塑化剂%,引气剂0.5%。其中硅灰比表面为650m2/kg,各成分化工材料的类型与实施例1相同。所有材料混合后,颗粒比表面为430m2/kg。
根据《混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂》JC/T1011-2006要求,掺量为水泥质量百分比为10%(内掺法),其理化性能如表3所示,各项指标均符合要求。
表3抗硫酸盐侵蚀添加剂理化性能规定
按照JGJ/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》规定的方案进行阻锈功能测试。盐溶液防锈性能试验时,每立方米钢筋阻锈剂用量为40kg,每立方米水用量为170kg。电化学综合防锈性能试验和盐水浸泡试验时,防腐阻锈剂用量为10kg%,如表4所示,各项指标均符合要求。
Copyright © 2002-2020 备案号:豫ICP备20012106号-5
服务热线