快速修复材料的应用逐渐普及。在工程中,遇到变形缝混凝土破碎、漏筋等。如何施工,施工中有哪些注意事项?施工过程是什么?真正的制造商会给你一个详细的答案。
1.变形缝损坏的早期清除过程
1)标志,画线
选择必须修复的区域,放置交通防护设施,将修复区域划分为规则的长方形或正方形图形,包括损坏延伸区域(损坏位置向外延伸2-3)。
2)切割
用切割机按线切割,切割深度约3cm,变形缝处无法切割钢筋。
3)凿除
切割区域范围内的水泥混凝土用风镐凿除,直至损坏松动位置底部。深度不得小于10cm。禁止凿桥板。必须完全凿除附近和坑底疏松的混凝土,并努力实现深度均匀。切割时,应由内向外切割,以确保切割缝处没有咬边。
四、清除、潮湿
用铲子清除坑内的块状混凝土,然后用高压风枪完全吹干净内部的烟尘,然后用高压水枪清洗,清洗坑周围和底部的砂浆。完全清洁后,加入潮湿的修复区域。注:切割边缘必须清洗干净。
5)焊接、除锈
将坑槽内的钢筋搭接,弯曲断裂的钢筋应再次矫直焊接,然后绑扎牢固,现有生锈的钢筋应手动除锈。
二、快速修补材料实际施工步骤
6)快速修补材料的混合
计算修复区域的面积,计算所需修复材料的用量(以每个桥面板为基准),并努力实现一次性铺设。铺设过程和坑充分吸湿饱和,无明水混合材料。用搅拌机加入快速修复材料和清洁碎石,修复材料与碎石质量的比例为1:0.8(砾石是一种直径为10-30mm的连续级配石,必须用水清洗)。搅拌均匀后,加入干净的水搅拌,加水量参考材料说明,直至搅拌均匀。观察无粉球和气泡。如果还有粉球和气泡,可以静止一分钟再搅拌。搅拌时间为3-5分钟,时间不宜过长,以免设备在搅拌机内凝结。注意控制水灰比,搅拌好的修复材料不能泌水。
7)快速设备在维修中的施工技术
铺设前,在坑边铺设编织布,避免材料污染地面。然后将混合好的修复材料倒入槽中,立即用振动器振动,以确保边缘和角落的振动,并填充材料。同一部分的振动时间不应过长,直到混凝土不移动、气泡和浆液,并用刮刀找平,以控制标高。然后更换刮刀以确保一次性成型,并沿纵向进行收集。严禁在修复工件表面洒水或用铁擦接触水。操作时间应保持在20分钟内,最终冷凝时不得再次擦拭表面。施工完成后,应及时处理施工现场,及时清除混合材料的混合设备、施工工具和路面。
8)保养
最终凝结后30分钟进行洒水或覆盖塑料膜维护。
9)开放交通
如果条件允许,可以在2小时后开通交通修复行驶,尽量增加保养时间。
三、施工中常见的问题
1)操作面应用高压水泵完全清洗,无灰层。
2)铺设前修区潮湿但无明水。
3)尽量用搅拌机搅拌修复材料,一定要控制水灰比,搅拌好的修复材料不能产生泌水。铺设时应均匀振动。
4)材料铺设前应修复桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板。
5)雨天或零度以下不得施工。
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