高延性混凝土定义是什么

高延性混凝土是一种由掺合料、细骨料、添加剂、人造纤维等原料组成的纤维增强水泥基复合材料。经过一定比例的水混合、成型和维护，具有高耐磨性、高抗裂性和高抗损伤能力的特殊混凝土，又称“可弯曲混凝土”。

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高延性混凝土的性能特点一、

1、钢筋混凝土与砌体结构开裂荷载及开裂后的后续承载能力可明显提高；

2、钢筋混凝土和砌体结构的垂直承载力和抗损伤性能可以显著提高；

3、提高钢筋混凝土和砌体结构的延展性能，有效提高其变形性能。

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高延性混凝土的性能优势

1、不破坏原有结构的全面性：不需在基材结构上打孔和绑扎钢筋，以免破坏原有结构的整体性；

2、单层加固保持建筑立面:高延性纤维混凝土与砌体结构的粘结强度高。实验表明，单层加固砌体的效果优于两侧钢筋网的水泥砂浆加固，可以单层加固外墙，不会破坏原有建筑风格；

3、施工简单，工期短：结构对策简单，可喷涂或收面一次完成，工程质量简单，工期短于传统加固方式；

4、低成本：高延性纤维混凝土加固对策，比传统方法节约成本。

高延性混凝土在应用领域的应用

适用于砌体结构的抗震、维护和加固；混凝土承重结构(箍筋)高延性混凝土表面加固；钢筋混凝土高延性混凝土杂带加固；修复和加固水库、大坝、隧道和桥梁等各种钢筋混凝土。

高延性混凝土的性能指标四、

执行规范：DB13（J）《高延性混凝土加固砌体结构技术标准》/T8394-2020

高延性混凝土施工技术

（一）、施工流程

1、砖砌体或砌块砌体：清除原墙抹灰层→凿缝或打槽→(组装钢筋网或拉结筋)→清除灰层→将墙壁浇水浸湿→对高延性混凝土进行压制→保湿保养。

注意：括弧中的“组装钢筋网或拉接”只在设计中有时进行。

2、石砌体：清除原墙面装饰及抹灰层→清洁墙面灰层→将墙壁浇水浸湿→当墙壁浸没有明水时，用M10以上的强度等级混合砂浆填缝，以弥补石墙的孔洞。→高延性混凝土施工→保湿保养。

3、窑洞：支护窑拱→去除拱底装饰和抹灰层→(钢筋网及布局Ⅰ型锚筋）→清除墙壁或拱底灰层→浇水浸湿墙面及窑拱表面→高延性混凝土施工→保湿保养。

（二）、施工要点

1、当原砌体构件表面碱蚀严重时，应先清除疏松部位，并用高延性混凝土修复。应清除松动填缝砂浆。清理(应清除原构件表面的灰尘、浮浆、污渍、油渍、喷涂、抹灰层或其他饰面)、修复原结构和构件时发现的裂缝和损坏应逐一修复。当修复有困难时，应进行部分拆卸。修复或拆卸后，用干净的压力水冲洗干净。

2、当设计必须设置钢筋网或拉筋时。其生产和施工标准应符合GB50550相关规定的执行标准《建筑结构加固工程施工质量验收标准》。

3、高延性混凝土混合物应具有良好的粘结性，且不能离析、泌水，纤维均匀无结块，应用过程不能受冷，并应符合设计和施工要求。

4、高延性混凝土应由成品干混料和纤维现场放水搅拌而成，搅拌制备应符合产品使用说明，施工过程中禁止随意加水。

5、在压制高延性混凝土表面之前，需要提前不断地对构件表面进行浇水浸泡，并在表面施工前保持构件表面浸泡无明水。

6、高延性混凝土应采用机械搅拌，搅拌器转速不应小于45转/min,搅拌应按以下加料顺序进行:先放水(干粉重量18%)，搅拌过程中加入成品干混料；搅拌均匀后，加入纤维，采取措施使纤维分散均匀，不结块后停止搅拌(约5分钟)。

7、墙角、高延性混凝土交叉处及其高延性混凝土加腋位置的高延性混凝土应持续涂抹。一次涂层厚度不应超过15毫米，后一层涂层应在涂层4小时内进行。后一层涂层前的高延性混凝土表面应平整，但不应照明。

8、高延性混凝土表面或箍筋高延性混凝土表面施工结束后，应在高延性混凝土终凝后立即进行保湿和维护，维护时间不得低于7天。.当日平均温度低于10℃时，维护时间不得低于10d。.