混凝土防碳化防腐涂料是一种水基，单向透气，内聚力强，透明的可渗透材料，具有密封，渗透，防水，耐酸碱腐蚀的功能。
◆产品介绍
在混凝土和砖石结构的表面涂上混凝土防碳化防腐涂层后，它可以渗透并扩散到结构中，阻止水通过，起到理想的防水作用。同时，它还可以保护结构免受酸，碱，各种类型的油脂，工业化学品和盐的腐蚀，提高表面的耐磨性，并增强表面颜色的鲜艳度。
CPC混凝土抗碳化防腐层的特性
（1）良好的粘接强度和粘接能力，可涂在多种建筑材料的表面；
（2）耐大气侵蚀，抗紫外线辐射，耐磨损，在正常使用条件下，使用寿命可达20年以上；
（3）优异的柔韧性，不仅可以阻止微裂纹的进一步扩展，而且还可以抵抗由混凝土基体的膨胀和收缩引起的新裂纹的产生，并防止水进入混凝土内部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外部雨水腐蚀结构；
（5）对二氧化碳，氧气，盐雾等有害气体具有良好的抵抗力，可防止混凝土中和，并能抵抗轻微的化学腐蚀，并防止氯离子，酸，碱和盐类物质渗透混凝土，防止钢筋生锈；
CPC混凝土防碳化防腐涂料的应用
它广泛用于水利水电，港口，隧道，桥梁等工业和民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化，防渗，防水和防腐，以提高结构的使用寿命。如冷却塔，渡槽，水闸，水坝，桥梁，水库，污水处理池，混凝土杆等工程。
施工方法
1.基础表面处理
（1）混凝土基础表面：基础表面应坚硬，光滑，粗糙，清洁和湿润。凸，凹和凹凸不平的底表面应先用角磨机打磨；应使用钢丝刷清除底座表面的浮尘，浮渣，油渍等，并清除松散的空心部分；该产品应准备较大的缺陷。聚合物砂浆用于修补和流平，其比例为（质量比，下同）：组分A：组分B = 1：2；使用该产品调整各种裂缝，裂缝，蜂窝，凹坑表面和其他不平整的地方（比例：A成分：B成分：水= 1：3）。在施加抗碳化涂层之前，应预先清洁混凝土基面并用水润湿，并在干燥一段时间后没有潮湿感的情况下施加涂料。
（2）粘合的碳纤维布的背面：按常规方法粘合碳纤维布后，用干净的石英砂（40〜70目石英砂，点胶在最后涂层）。它应该很薄且均匀），并用滚轴压平。表面干燥后，涂上油漆。碳布和混凝土基础之间的过渡区域应平整，过渡应平滑。
（3）粘钢表面：按常规方法粘钢后，除去钢表面上的油脂，污垢，铁锈和其他附着物，然后涂上两层环氧铁红防锈漆。当防锈涂料不干燥时，将一层干净的石英砂均匀地粘附在表面上，然后用辊子将其弄平，然后在表面干燥后施涂涂料。
（4）腻子找平：如果底面不平整，质地较深，涂料不能覆盖或油漆表面具有较高的装饰功能要求，则应先找平，然后再涂CPC抗碳化涂料以达到更好的美学效果。 。
2.油漆混合
在每次涂层准备之前，应将液体成分均匀搅拌。涂料的质量比为：组分A：组分B：水= 1：2。喷涂底层时，请使用搅拌器将其充分搅拌均匀。搅拌时间为约5分钟。混合后的油漆应具有均匀的颜色，且无粉末或沉淀。搅拌油漆后，静置3分钟后再进行油漆。
3.油漆刷
涂层应分多次完成。如果在底面上不批准使用腻子层，则应涂4至5层涂料，以形成厚度为1至1.2毫米的涂料；当具有腻子层时，足以涂覆3层涂层以形成约0.75mm的厚度的涂层。后涂层必须在前涂层干燥且不粘手后进行（建议间隔时间应不少于1.5h，即使在夏季的速干季节也应如此）。在完成第一个涂层之后，请检查涂层是否均匀均匀，并且不会遗漏涂层。只有合格后，才能进行后续涂层。毛刷或绒毛辊可用作刷毛工具。辊涂应前后滚动几次，以使涂层和基层之间不留气泡，并且粘合牢固。每次刷涂应交替改变涂层方向。如果油漆在使用过程中沉淀，则应随时搅拌。
4.涂料保养
施工后的12小时内，最后的涂料不应暴露于雨中。如果涂料要与流水接触，则需要自然干燥并固化7天以上。在封闭和潮湿的环境中施工时，应加强通风和除湿。
