灌浆的几种适用范围
第一：灌浆和锚固设备基础
第二：钢结构灌浆锚固
第三：道路修复，裂缝修复
第四：修补泄漏的混凝土
第五：二次加固与改造
高强度非收缩灌浆材料具有以下八个特点：
1.早期强度和高强度：30 1-3天抗压强度在30-50Mpa以上。
2.抗偏析性能：高强度非收缩灌浆材料，克服了因田间使用过多水而引起的偏析现象。
3.可慧：不含成分，卤代烃，甲醛，重金属等，无味，无污染，不易燃，不爆炸，可作为一般货物运输。
4.微溶胀：确保设备与基础之间紧密接触，并且基础与基础之间没有收缩。
5.耐久性：经过数百万次疲劳测试和50次冻融循环测试，强度没有明显变化。
6.防渗油性：在机油中浸泡几天后，其强度会比浸泡前更高。
1.基本治疗
清洁设备基础的表面应无碎屑，浮渣，灰尘，油和脱模剂。注浆前24h，设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h，应吸收积水。
2.确定灌浆方法
根据设备框架的实际情况，选择相应的灌浆方法。因为CGM具有良好的流动性，所以在通常情况下，“自重灌浆”就足够了，也就是说，直接从模板的口中倒入泥浆，并且完全取决于泥浆。填满整个浇注空间；如果浇筑面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很长，可以采用“高漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以保证泥浆能充分填满。每个角落。
3.模板
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm。模板必须紧紧支撑，以防松动和漏浆。
4.灌浆混合
根据产品合格证书上建议的水与材料的比例确定添加的水量。用于混合的水应该是饮用水。水的温度应为5〜40℃。可以使用机械或手动混合。当使用机械搅拌时，搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时，建议添加2/3的水并搅拌2分钟，然后添加剩余的水以继续搅拌直至均匀。
5.灌浆
注浆施工应符合以下要求：
1）。灌浆应从一侧开始注入，直到另一侧溢出为止，以利于设备底座和混凝土基础之间的空气排出，使灌浆充满，并且不允许在灌浆的四个侧面进行灌浆。同时。
2）。灌浆开始后，必须连续进行而不间断，并且应尽可能缩短灌浆时间。
3）。在灌浆过程中不宜振动。如有必要，可使用竹板拉动转移。
4）。每个灌浆层的厚度不应超过100mm。
5）。较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的适当长度为7m。
6）。如果在灌浆过程中表面有渗出现象，则少量的CGM干料会散布开来以吸收水分。
7）在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时，搅拌灌浆时可按1：1的总比例添加0.5mm的石料，但需要测试以确定可浇注性可以满足要求。
8）。在对设备基础进行灌浆后，应在最终设置灌浆层之前对要去除的零件进行处理。
9）。在灌浆施工过程中和脱模之前，应保护灌浆层免受振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。
10）模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）如果在灌浆过程中发生灌浆现象，应及时处理。
12）当设备基础的注浆量较大时，应采用机械搅拌以保证注浆施工。
6.保养
1）在灌浆完成后的30分钟内，应立即喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖并用岩棉棉被覆盖进行固化，或者在最终固化后立即向注浆层喷水进行保湿和固化。
2）在冬季施工中，维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。
