高强无收缩灌浆料是以高强材料为骨料,水泥为粘结剂,加入其他具有高流动性、微膨胀和抗离析的物质制成。施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。主要用于设备基础二次灌浆、梁板柱加固、路面抢修工程。
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一、产品特点
1、早强、高强,设备安装一天即可运行生产。
2、高流动性,不泌水,防锈。
3.复合膨胀和精确定位的双重效果。
4.按照正确的灌浆施工工艺,可以达到90%的有效承载面(EBA)。
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二、产品性能指标
CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标(表1)
GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范
应用技术规范
1、施工准备
1)施工现场的质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检查制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2)灌浆施工前应准备好搅拌机、灌浆设备、模板和维修物品。
3)模板支架除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定外,还应符合下列要求:
4)二次灌浆时,模板与设备底座的水平距离应控制在100毫米左右;模板顶部的标高应不小于50毫米;在设备底座的上表面上;
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7.1.3.1模板支撑示意图。
1-设备基础2-模板3-二次灌浆层
4-地脚螺栓孔灌浆层5-设备基础
5)混凝土结构改造加固时,应留有足够的模板支撑用灌浆孔和排气孔,灌浆孔直径不小于50mm,间距不大于1000mm,灌浆孔和排气孔应高出孔洞最高点50mm。
2.混合
1)拌制水泥基灌浆材料时,应根据产品所需用水量加水。
2)水泥基灌浆材料应机械混合。搅拌时,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余的水搅拌均匀。如果制造商对产品有具体的混合要求,则应根据其要求进行混合。
3)搅拌地点应靠近灌浆地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
1)锚固锚栓的施工工艺应符合附录B的要求..
2)地脚螺栓钻孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,孔内应清洁无浮灰、油污等杂质。灌浆前,用水浸泡8~12h,以清除孔内积水。当环境温度低于5℃时,应采取措施预热并保持温度在10℃以上。
3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4)将混合好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中,并根据需要调整螺栓的位置。灌浆时严禁振动,但可适当插入,灌浆后不得再调整螺栓。
5)孔内灌浆层的上表面应低于基础混凝土表面约50毫米。
4.二次灌浆
1)二次灌浆应根据工程实际情况选择合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求..
2)灌浆前,应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面,不得有松散的砾石、浮浆、浮灰、油污和蜡状物。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分湿润,灌浆前1小时,应清除积水。
3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4)当轨道基础或注浆距离较长时,可根据工程实际情况分段施工。
5)灌浆过程中严禁振动。必要时可使用灌浆助推器(图7.4.5)将灌浆材料沿浆液流向底部推进,严禁从灌浆层中上部推进。
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