阻锈剂掺量标准

工程实践充分说明，在混凝土施工过程中，防锈效果可保持50年，与钢筋混凝土结构的设计使用寿命基本相同，具有施工简单、参与方便、节省时间、成本差等特点。与环氧涂层钢筋保护法和阴极保护法相比，防锈剂成本低，效果显著。然而，防锈剂一般是化学物质，有些甚至有毒物质对健康和施工条件有不良影响，因此在实际应用过程中应引起足够的重视。

1.国家标准中的具体规定

根据现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB5019-2013)的要求，在混凝土或砂浆中掺入防锈剂时应符合下列规定。

(1)新建混凝土工程

掺防锈剂混凝土配合比设计应符合现行国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的有关规定。当原材料或混凝土特性发生变化时，应重新设计混凝土配合比

(2)与其他减水剂混合使用的阻锈剂或阻锈剂的混凝土性能应满足设计和施工的要求。

(3)混合、运输、浇筑和维护防锈剂混凝土应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的有关规定。

2.现有混凝土工程

在处理现有混凝土结构工程时，应使用掺有防锈剂的混凝土或砂浆，应符合下列规定。

(1)修复前应清除腐蚀、污染或中性混凝土层，钢筋表面应清除锈蚀。

(2)损坏位置小、修复层薄时，应用砂浆修复；损坏位置大、修复层厚时，应用混凝土修复。

(3)大规模施工时，可采用喷涌或喷涂相结合的施工工艺。

(4)混凝土或砂浆的维护应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的有关规定。

二、施工中应用技术要点

根据国内外混凝土工程施工经验，在使用防锈剂的混凝土施工过程中，应掌握以下技术要点。

1、各种混凝土防锈剂的性能不同，在混凝土中的常见作用也不同。为充分利用混合防锈剂的作用，应严格按照使用手册规定的混合量进行现场试验和认证。

2、防锈剂的使用方法与其他化学外加剂基本相同。它不仅可以选择干参，还可以提前溶解在混合水中。当防锈剂结团时，应提前溶解在混合水中。无论采用何种混合方法，混凝土混合时间都应适当延长，一般增加1min。

3、在参与钢筋防锈剂的同时，应适当减少，并根据一般混凝土生产工艺严格施工，充分进行振动，以确保混凝土的质量和密实性。

4、对于一些必须重点保护的关键混凝土结构工程，钢筋表面可涂上5%~10%的钢筋防锈剂溶液，然后用含防锈剂的混凝土浇筑施工。

5、钢筋防锈剂可单独使用，也可与其他减水剂复合使用。为防止絮凝或沉积等安全风险，应提前进行相容性试验。

6、钢筋防锈剂用于建筑物维修时，首先彻底消除松散破坏的混凝土，露出新鲜混凝土基面，在除锈或重新焊接的钢筋表面喷涂10%~20%的高浓度防锈剂溶液，然后更换掺有防锈剂的密实混凝土进行处理。

7、混凝土配置、浇筑、维护、质量控制等其他操作工艺应按水泥混凝土生产工艺进行，并严格执行相关标准的要求。

8、粉末防锈剂在储存和运输过程中，应严格按照有关规定进行，防止混合，禁止明火，避免易燃易爆产品，防止阳光直射和室外积聚。

9、在防锈剂的储存和运输过程中，应采取措施保持清洁，防止潮湿回流，防止渗漏和浸泡。

10、大多数钢筋防锈剂都有一定的毒性。在储存和运输过程中，不得用手触摸粉末或溶液，也不得用溶液清洗物品和设备。工作人员应注意饭前洗手。

11、阳极阻锈剂常见于氧化物，在高温下容易氧化火灾，不易浇筑，储存时应注意防火。

此外，禁止在饮用水系统的混凝土结构施工中使用亚硝酸钠防锈剂，以免引起亚硝酸盐中毒。