在以往的城市建设中,不断追求混凝土的高强度和优异的耐久性,使结构的密实性越来越好。城市逐渐被高耸的钢筋混凝土建筑和坚固、耐用、隔水的水泥路面和沥青路面覆盖。由于密集混凝土缺乏吸水性和透气性,不利于空气中热水循环,城市地面温度调节能力薄弱,导致城市野生热岛效应冶炼。同时,在雨天,隔水层和闷热的道路阻止降水渗入地下,降低城市地下水位,危及地面植物的正常生长,降低城市绿化面积。
彩色混凝土又称多孔混凝土或无砂混凝土,是一种由粗骨料、水泥和水混合而成的多孔混凝土,因为粗骨料表面只覆盖一层薄水泥浆,相互粘结形成,产生均匀孔分布的框架-间隙蜂窝结构。因此,彩色混凝土具有透气性和透水性的功能。铺设地面具有良好的透气性和吸水性,可使降水注入地下,减少城市地表水的急剧下降和城市野生热岛效应冶炼,保护自然,保持生态稳定。与传统混凝土相比,其特点是具有一定的孔隙,具有较好的吸水性和保湿性,接近草地和土壤路面。许多废混凝土被城市拆迁改造产生,取代天然骨料作为彩色混凝土石材,不仅节约了天然矿物资源,而且克服了城市垃圾的积累和处理。因此,彩色混凝土是一种生态环保混凝土。
本文以CJJ/T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》为目标,配置了彩色混凝土,研究了再生骨料彩色混凝土的优良水灰比,促进了再生骨料彩色混凝土在项目中的应用。
1实验原料及配合比设计
1.1实验原料及基本性能
水泥:P·O42.5级普通硅酸盐水泥。物理物理性能见表1所示,各项指标均符合标准。
粗骨料:利用实验室废混凝土试块和样品,通过粉碎、清洗、选择和分级,获得具有一定物理性能和颗粒级配的石材。本实验通常是指粒度为5~10mm和10~20mm的再生骨料,其基本特性见表2、表3所示。
水:饮用水。
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1.2配合比设计
1.2.1配合比设计方法
本实验采用CJJ/T135-2009提供的配合比设计配置彩色混凝土。配合比的原理是粗骨料的紧密沉积。在外加剂对称包装和适度添加后,在一定力的作用下粘结在一起,形成连续多孔结构。剩余的孔隙空间是目标定制的孔隙。基本参数为粗骨料的孔隙率、目标孔隙率和水灰比(W/C)。
彩色混凝土的特点是透水性高。彩色混凝土作为地面混凝土,不仅需要一定的吸水性,还需要一定的抗拉强度和抗折强度,其物理性能与透水性成反比,即提高混凝土强度,降低透水性。为了促进彩色混凝土具有高强度和良好的透水性,必须分析彩色混凝土的配合比,以达到彩色混凝土的性能参数。见表4.
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