c110风电专用灌浆料

风电工程专用高强度无收缩灌浆材料，1天可达C50，3天可达C75，28天可达C110

1.流动性大，不泌水，不离析，灌浆密实

2.早强，高强:一天C50，三天C75，28天C110

3.微涨，浇筑系统无收缩，保证设备长期安全运行

4.耐油渗，密实性强，应用于油渍环境，强度无损失

5.***：耐久性好，***性好。

6.耐候性好:-40-400℃长期安全操作，环保低烟尘，确保施工人员安全

▎主要用途↘

●风电设备安装工程灌浆、发电机基座安装等附属设施基础灌浆；

●适用于深海风电基础水下灌浆、沙漠环境基础灌浆等极端情况下的灌浆；

风电灌浆材料的操作方法

1．基础处理

清理设备基础表面，无碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸水。

2．注浆方法明确

根据设备座椅的具体情况，选择相应的灌浆方法，由于CGM具有良好的循环性能，一般采用“自重灌浆”，灌浆面积大，结构特别复杂或空间小，距离长，可采用“上漏斗灌浆”或“压力灌浆”进行灌浆，确保每个角落都能充分填充。

3．支模

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应至少高于设备基础上表面50mm，模板必须牢固牢固，防止松动和运行。

4．搅拌灌浆材料

根据产品证书中介绍的水比，应使用饮用水搅拌水，水温为5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。人工搅拌时，应先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌均匀。

5．注浆

灌浆施工应符合下列规定：

1)。浆液应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备底座与混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能从四侧同步灌浆。

2)。灌浆开始后，必须继续进行，不得中断，并尽量减少灌浆时间。

3)。灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹板条等驱动引流。

4)。每次灌浆层厚度不得超过100mm.

5)。长设备和轨道的基本灌浆应按段施工。每段距离应为7m。

6)。如果在灌浆过程中发现表面是泌水状态，可以撒一点CGM干料吸水。

7)机器基础灌浆时，灌浆层厚度超过1000mm，混合灌浆材料时可按总量比1：1添加0.5毫米的石头，但需要测试，以确定其灌溉性能是否符合要求。

8)。设备基础灌浆完成后，灌浆层最终凝结时应解决需要去除的部分。

9)。注浆施工过程中直至出模前，注浆层应避免振动和冲击，以免损坏未硬化的注浆层。

10)模板与设备基座的水平距离应控制在100mm左右，以促进灌浆施工。

11)灌浆过程中如有跑浆，应妥善处理。

12)设备基础灌浆量大时，应采用机械搅拌法，确保灌浆施工。