水性灌浆料施工操作步骤

★灌浆施工

-步骤：基本处理

基本面要凿毛。清洁基本表面，不得有砾石、浮灰、灰层、油渍、脱膜剂等杂质。灌浆前24小时，基本面应充分潮湿，灌浆前1小时消除积水。

步骤二：模板支撑

1、根据灌浆施工图架模板。水泥砂浆、胶粘剂、胶粘剂、模板与模板之间的接口

带等填缝胶，达到整体模板不渗水的程度。

2、模具与设备基座周围的垂直距离不得超过100mm左右，有利于灌浆施工。

3、模板顶部设计标高应超过机械设备底座上表面50毫米。.

4、如果在灌浆过程中出现漏浆情况，应妥善处理。

步骤三：高强度灌浆材料配置

1、通常按照13-14%的通用结构加固型要求放水搅拌，豆石结构加固型要求放水搅拌9-10%。

拌。

2、选用机械混合法，混合时间一般为1-2min，禁止使用手钻搅拌装置。

人工搅拌时，先加入2/3的需水量搅拌2min，再加入剩余水量搅拌均匀。

3、每次搅拌量应根据用量来确定，以-40分钟内用料。

4、现场使用时，禁止将所有减水剂、外掺料混入cgm灌浆料中。

步骤四：灌浆施工方法

1、长型设备及路轨基本，应采用按段工程施工。

2、几种常见的灌浆方法图例下的位置

3、第二次灌浆时，必须符合下列规定。

、第二次灌浆时，需要从一侧或邻近两侧多一点进行灌浆，直至从另一侧溢出，

这有利于灌浆过程中的排气管。注浆不能同时从四面同步进行。

、灌浆后，需持续进行，不能中断。注浆时间要尽量减少。

、注浆过程中禁止振动。-可使用灌浆推进器沿灌浆层底部推进cgm灌浆材料，禁止从灌浆层内部和上部推进，使灌浆层均质。

、机械设备基础灌浆完成后，注浆后3-6小时，头沿机械设备边缘向外切45度倾斜角，避免自由端出现缝隙。如果不能解决切边问题，注浆后3-6小时应使用面包刀。

抹去注浆层表面。

、在灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石结构加固型高强度无收缩灌浆材料。

、在机械设备基础灌浆量较大的情况下，豆石结构加固型高强度灌浆材料的混合应采用机械混合法进行灌浆施工。

步骤五：维护

1、注浆后30分钟内应立即盖上湿草盖或岩棉板，并保持湿润。

2、冬季施工时，维修对策还必须符合现行标准？？建筑钢筋混凝土工程施工及施工验收规范>;>;有关规定(gb50204)。

3、高强度灌浆材料在实现拆膜时间时，可进行设备安装工程，准确时间参照“拆膜、维修时间及工作温度关系图”。

4、当系统基础灌浆完成后，如果有部分需要去除，可在灌浆完成后3-6小时后，即灌浆。

在浆层硬底化之前，应轻轻清除面包刀或铲子专用工具。

5、不能将已经运转的设备振动发送到设备基础上，二次灌浆后应关闭24-36小时。

在这种情况下，不会造成硬注浆层未结算。