彩色混凝土添加剂用量

由于增效剂的关键作用是参与水泥的凝固反应，提高水泥水化体的抗拉强度和粘结强度，使水泥能够稳定地包裹在石料表面，因此不需要沙子，也可以保证彩色混凝土的强度。

以水泥为准，透水混凝土增强剂的掺合量为水泥重量的3%-8%，掺合量与透水地板的抗拉强度有关，如路程抗拉强度C20，增加5%。用法很简单。可以将水泥、石头、增效剂、水混合，混合时间为5分钟，水分参与2-3次。

透水混凝土增强剂是透水地板铺设的主要材料。没有增效剂的应用，水泥和石材形成的地板无法保证质量、数量和抗拉强度。与市场上其他同行业相比，武汉开思新材料制造的增效剂具有良好的粘结性、稳定性和良好的包囊性。优质增效剂产品是快速进行胜利生态的关键原因。

在海绵城市的建设下，彩色混凝土的应用迅速扩展，首先是抗拉强度能够满足我国有关路程建设的要求。

1、材料构成：

彩色混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

(1)泉州石全石美新材料有限公司生产的透水混凝土专用胶结剂——一种专用胶结剂，应以高强度等级硅酸盐水泥为原料，配以各种添加剂提高强度和粘结性的粉状材料，并可根据用户要求添加无机耐侯色浆，使其与碎石、水按一定比例混合，形成不同颜色的彩色混凝土表层。

（2）碎石：

彩色混凝土碎石应具有技术标准，本公司选用二级产品标准高石，其物理性能指标见(表1)。

碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小分为1类。#、2#、3#三号。实际颗粒类别见(表2)

碎石工艺性能指标表(表1)