911彩色聚氨酯防水涂料

油性聚氨酯防水涂料/水性聚氨酯防水涂料

施工技术

作业环境

阳角线已经形成弧形或钝角线

底部表面光滑。密实。清洁无油渍等。

底层允许湿冷，无明水即可。

生产流程

底层清除→涂刷底层表面处理剂→材料配置→提高节点位置解决方案→大面分层涂刮单组份聚氨酯防水材料→防水层手头→组织验收

施工工艺

基面清除：用铲子、扫帚等设备清除施工垃圾，如遇污垢要用溶剂清除，底层有损坏或跑砂状态，需要重新清除。

必要时，将水皮优防水材料与水皮优配套粉2.:0.7:1比例(重量比)搅拌成砂浆，早底均匀粉刷。

3.材料配置:基层处理干燥后(如有)，将6-8%水皮优配粉和5%-10%水搅拌成砂浆，将此浆体与水皮优防水涂料电动搅拌均匀，然后涂抹；或者直接在水皮优防水材料中加入5%-10%的水，强力搅拌均匀，然后刮擦。

4.节点位置提升解决方案:按照规范标准加强工程节点位置(阳角线、后浇带、沉降缝、管跟、落水口等)。)，包括胎体增强材料。

5.单组分聚氨酯防水材料的大面分层涂层:粉末垂直水平涂层具有优异的防潮性能，前一层干燥但实用(一般来说，两层之间的间距约为8。～12小时)，施工后一层涂层，每层涂层材料应为0.6。～1.0kg/m2.分层涂层时要注意用力适当，不漏底，不沉积。

防水层手头：水皮优涂层手头选择多次粉刷或用密封材料密封。

7.机构验收。

常见问题

1.单组分聚氨酯防水材料应多次进行，涂装应在涂装前一次干燥涂层后进行。每层涂装时，更换涂层的涂装方向(水平和垂直更换)，以提高防水层的整体性和均匀性。同一层涂层的总宽度应为30。～50mm.

沉降缝(用搓)应注意保养，搭接缝总宽度应大于100mm，接缝前应将甩茬表面清理干净。

3．防水层在早期涂膜前不应遇到雨、雪、雾。夏季施工时，应考虑大雷和阵雨的影响。在涂膜过程中，如果存水冲洗导致表面或脱落，则无需再次修复刮擦。

4.擦拭施工程序为:先节点，后大面，先远，后近。也就是说，所有节点的加强层在刮完之后，都可以刮掉大规模的防水层。先做远的，再坐近的，是操作人员践踏不了太多完成的涂层。施工区域必须采取必要且显眼的围护措施(周边地区提供必要的通道)，严禁无关人员走动踩踏。

为了提高防水层的整体性和均匀性，每层镀层之间的涂刮方位应相互垂直。

6.SUP防水材料加水量为5。～10%，搅拌均匀后即可使用。电搅拌时间约5分钟，放水时间为20分钟。～30分钟。