风力发电设备基础专用灌浆材料风力发电设备基础专用灌浆材料由高强度水泥，矿物掺合料，合理配比的骨料和特殊添加剂制成，是均匀搅拌的干粉状材料。按一定比例施工期间，只需添加制造商添加的水量，并在使用前均匀混合。目的：用于风电设备安装的灌浆，发电机基座和其他辅助设施的基础灌浆的安装；适用于恶劣条件下的注浆，例如海上风电基础的水下注浆和沙漠环境中的基础注浆。特点：自流物料，无渗漏，无偏析，灌浆，确保密实性；早期强度和高强度-1d抗压强度可达到20-40MPa，最终抗压强度可达到80-130MPa；微膨胀浇注体无收缩，确保设备长期安全运行；耐油渗性-致密性好，在油性环境中使用，强度不衰减；抗疲劳性-良好的耐久性和抗疲劳性；良好的耐候性--40〜400℃长期安全使用；环保低粉尘，确保施工人员安全。风力涡轮机的基本建设计划从海上风力发电开始就已经开始。海上实验风电场的研究和建设始于1990年代。 2000年后，随着风力发电机技术的发展，单机容量逐渐增加，机组可靠性进一步提高。越来越多的大型海上风电场开始逐渐出现。国外海上风力涡轮机基础通常包括单桩，重力，护套，吸力和浮动基础类型。其中，单桩，重力和外套基础这三种基本类型具有更成熟的应用经验。浮动基础仍处于试验阶段。舟山风电发展迅速。 C80灌浆材料是一种非收缩，天然骨料，精密灌浆材料，具有优异的流动性和极限强度。特殊的混合比设计可以确保灌浆材料即使在较高的环境温度和任何流动性下也可以保持较长的工作时间。在正常流动条件下，厚度可以构造为10mm至100mm。
注浆施工应符合以下要求：
1）灌浆应从一侧注入，直到另一侧溢出为止，以利于设备基座与混凝土基础之间的空气排出，使灌浆充满，不允许同时从四个侧面灌浆。 。
2）灌浆开始后，必须连续进行而不间断，并且应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振动。如有必要，可使用竹板拉动转移。
4）每个灌浆层的厚度不应超过100厘米。
5）较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的适当长度为7m。
6）如果在灌浆过程中表面有渗出现象，则可以撒少量CGM干料和干水。
7）对设备基础进行灌浆后，应在最终设置灌浆层之前对要拆除的零件进行处理。
8）在灌浆施工过程中和脱模前，应避免灌浆层的振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。
9）模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
10）如果在灌浆过程中发生灌浆现象，应及时处理。
11）设备基础注浆量大时，应采用机械搅拌，严禁混入高速搅拌机，以保证注浆施工。
