水下玻璃纤维套筒

水下玻纤套筒加固系统

水下玻璃纤维套筒加固系统，又称“夹克法”，是一种用于水中桩基和墩柱加固、修复和保护的加固技术，主要由水中环氧灌浆材料和玻璃纤维套筒组成，混凝土桩、钢桩、木柱等材料可在水中环境下修复加固。与传统的加固方法相比，水下玻璃纤维套筒具有优异的综合防腐性能、较强的抗冲洗能力和良好的耐久性，可以保证水下施工的真正意义。

水下玻纤套筒加固系统

1、采用高韧性环氧灌浆材料和耐腐蚀玻璃纤维套筒进行修复；

2、适用性强，对各种类型的墩柱(木、混土、钢)有效；

3、防腐蚀性能好，防止未来结构破坏；

4、一次性投入，免长期频繁维护；

5、不需要保护岸边，可以在水中施工。

工程加固

玻璃纤维套筒加固系统的配套材料主要有玻璃纤维套筒，JN-水下环氧灌浆材料WG，JN-环氧封口胶、不锈钢钉、紧固带、可压缩密封条等。

玻纤套筒

玻璃纤维套筒是一种轻质高强度复合材料，由玻璃纤维和汇聚树脂制成。密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，但拉伸强度接近，甚至超过碳钢。玻璃纤维套筒的抗压强度可高达200MPa；由于玻璃纤维套筒具有优异的防腐、耐化学性能，可以抵抗各种物质(酸、碱或其它化学物质)。

JN-水下环氧灌浆材料WG

JN-WG水下环氧灌浆材料是一种100%固体环氧灌浆材料，适用于水中和潮湿环境。其配方经过特殊设计，具有流动性极佳、水中自流密实、正常干燥固体、强度高、水中附着力强等优点。而且适用期长，可以用人工灌浆或专用灌浆泵泵送。

JN-环氧密封胶在WF水中

JN-WF水中环氧密封胶是一种适用于水中和潮湿环境的环氧密封胶，适用于套筒封底、侧密封、套筒到顶等。它具有良好的触变性和低粘度，可以在水中正常干燥和固化。此外，JN-WF具有优异的粘接性能，还具有耐潮、耐物质等优点。

加固步骤

桩基水下玻纤套筒检修加固改造工艺的总体步骤如下：

现场踏勘→订制材料→操作平台架设→结构表面处理→组装玻璃纤维套筒→底密封条安装，封底灌浆料注浆→灌浆料浇制→顶端到顶→进入下一个桩施工

结构表面处理

使用玻璃纤维套筒前，应对结构表面进行处理:首先用高压水泵清洗基桩表面的苔藓、水下生物等附属物；然后用便携式气动凿毛机凿除疏松破损的混凝土表面；然后用抛光机打磨结构表面的生锈钢筋。

装配玻纤套筒

监督其结构表面处理效果或业主验收后，安装玻璃纤维套筒。玻璃纤维套筒用JN-WF水密封胶、紧固带、不锈钢自攻螺钉等固定在加固修复位置，侧面密封。混凝土和套筒的最小距离由限位器控制。

底密封条安装，封底灌浆料注浆

底部应用可压缩密封条密封底部，桩基与玻璃纤维套筒底部之间不得有间隙，不得跑浆，然后用密封胶密封玻璃纤维套筒底部。

JN-WG水下环氧灌浆材料采用上级漏斗重力灌浆法灌浆，灌浆15cm高后终止灌浆，待套筒内灌浆材料自流密实，基本固化后再进行灌浆。

灌浆料浇制

封底灌浆材料固化后，可对水中的环氧灌浆材料进行第二次灌浆。为避免玻璃纤维套筒爆裂，每次灌浆高度保持在2.5-3m，待硬化后再进行灌浆，直至套筒铺设(顶部预埋5cm不灌浆)。

顶端到顶

当套筒内的灌浆材料灌溉到距套筒口5厘米的位置时，停止灌浆，未灌浆部分用JN-WF水密封胶密封。灌浆材料完全固化后，拆下紧固带，进入下根桩施工。