由于不同厂家的秘方不同,市场上对一立方米灌浆材料的实际吨数没有实际要求。根据多年的施工经验,一立方米灌浆材料的用量为2.2到2.4。t/m3.需要注意的是,2.2~2.4吨是粉末净重,不是放水后的用量。
灌浆材料的实际灌浆工艺如下:
1、基础处理
(1)凿毛、清除混泥土基面。
(2)设备底座下表面(注浆接触面)事先用溶剂清洗锈皮和油渍等。
(3)注浆前2-24小时内,对混凝土基础表面进行湿润,但不能存水。
2、设备调节
(1)用顶丝或千斤顶等工具调整设备。
增加临时垫块进行临时固定。
3、支模
(1)设备调整后进行支模,临时垫块、千斤顶也应进行支模围护(可采用聚脂泡沫)。
(2)模板座应设置紧密,避免跑浆。
4、拌和
(1)应用料桶混合,严格执行证书要求的推荐用水量。一般每袋(25公斤)需水量为3.5公斤。kg,也就是说,水灰比为14%。在符合流动性要求的情况下,需水量可以在3.5-4.0公斤范围内变化。(以证书上的具体要求为准)
(2)先将需要的水倒入桶中,然后将大约一半的材料(12.5)kg)放入桶中,搅拌约10s,然后放入剩余的半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
(3)混合可以通过手电钻和自制叶子进行。混合时,叶子应沿桶附近左右慢慢移动,混合时不应将叶子移位到液位以上,以防止气体带来。
5、注浆
灌浆时应尽量从一侧引入,必要时用竹条引流。
6、保养
(1)灌浆料终凝时间为2-4小时,应在终凝前擦拭灌浆层。
(2)最终凝结后,应覆盖湿布袋或草袋,并每天进行4-6次洒水养护。
维护时间一般在7天左右,温度在15℃以上为宜。
(4)注浆后,设备和注浆层不能在24小时内受到振动和冲击。
7、拆卸和设备安装调试
(1)注浆24小时后可拆卸模板进行支护,但应再次洒水养护。
(2)72小时后,拆下临时垫块(或顶丝、千斤顶),最后拧紧地脚螺钉,重新测量水平和标高,然后进入设备安装调试过程。
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