环氧树脂胶粘剂在汽车工业、土木工程、机械电子、航天工程等领域得到广泛应用,因为它具有一系列高质量的性能,如粘合性强、粘合范围广、物理性能高、固化收缩率小、耐化学性好等,因此成为俗称的“万能胶”。环氧树脂胶粘剂经过几十年的不断开发和研究,逐步向专用化、功能化和高性能化方向发展。本文采用苯酚、壬基酚和间甲酚作为混合酚,旨在研究湿冷/水中环境干固环氧树脂胶粘剂。己二胺、三乙烯四胺作为混合胺和多聚甲醛的原料,通过Mannich生成环氧树脂固化剂,可以在水中固化。按照正交试验设计,提高试验条件如下:酚/胺/醛=0.7/1.6/1.6/1.6;反应速度为3h;体现80℃的温度。根据固化剂:环氧树脂E-44=40%(以环氧树脂质量为基础,相同)配置环氧树脂胶粘剂,其相应胶粘剂的干湿切割强度分别为10.0~12MPa、7.2~7.6MPa;在常温下铸造的样条,抗拉强度、弯曲强度、冲击强度分别为57MPa、116MPa、15.6kJ/m2;水及其开水中的吸水性分别为0.8~1.5%、2~6.5%。根据选择和混合填料类型的实验,添加填料可以显著提高切割和粘接强度,尤其是湿态切割和粘接强度。复合填料的应用比单一填料好,填料量保持在60。~80%。环氧树脂、固化剂、填料及偶联剂配合在一定的配制环境中,获得的环氧树脂胶粘剂在大气和水中干固24小时切割粘合强度(金属对金属)各达23MPa。、14MPa.在一定频率、升温速度下,DMA讨论了E',E"、tanδ变化情况,增加固化剂用量,E',E"、tanδ均向低温方向移动;DSC讨论了环氧树脂-干固物的干固过程,获得了干固过程的特性温度,并随着固化剂用量的增加而向低温方向移动。选择Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa、各自计算的Crane方程Ea是59KJ//mol、61.8KJ/mol和反应等级为0.9;TGA研究了其干固体的耐温性,随着固化剂用量的增加,质量损失曲线向低温移动;SEM观察了脆性截面的外观。随着固化剂用量的增加,冲击截面由脆性截面变为韧性断裂。
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