装配式灌浆料施工流程

第一个环节是灌浆材料和灌浆套管的引入。

钢筋连接用灌浆套筒是用铸造工艺或机械加工工艺制成的金属套筒，用于钢筋套筒的灌浆连接。

灌浆套上设有灌浆孔和灌浆孔，灌浆孔为灌浆材料的进料口。出浆口是出料口，用于灌浆时通风和溢出注入的多余灌浆材料。

与钢筋灌浆连接的灌浆套管两端的接头为全灌浆套管；

一端拧紧，一端灌浆的接头称为半灌浆套管。

钢筋连接用套筒灌浆材料是以水泥为基本材料，配以细骨料、外加剂等材料制成的干混物，简称灌浆材料。

水泥浆与水按规定比例混合后，具有规定流动性、早强、高强度、硬化后微膨胀的水泥浆，即为水泥浆混合物。

第二个环节是钢套管灌浆连接原理。

钢筋套筒灌浆是一种灌注高性能灌浆材料进行钢筋连接的灌浆压力罐，通过空气压缩机充入来自气管的空气。

灌浆压力罐的压力增加，罐内的灌浆材料混合物在压力下被挤出。

导管从灌浆孔进入密封的预制墙板灌浆仓完成灌浆。

硬化后，灌浆材料分别粘结在钢筋和灌浆套管上。把一根钢筋的力转移到另一根钢筋上。实现钢筋连续可靠传力的连接结构。

第3节灌浆设备和仪器介绍

用于套筒灌浆的主要设备和装置有:鼓式搅拌机、空气压缩机、电子台秤、灌浆缸、钢管、胶塞等。

第四环节灌浆施工

1.灌浆仓和密封仓

预制墙板吊装就位，并经过调整。进行砂浆入库和密封的工艺施工。

单独的仓库

清仓/平仓

仓库必须根据钢筋套筒灌浆连接技术规范进行划分。

当采用连接腔灌浆时，每个连接灌浆区(筒仓)的长度不应超过1500毫米。

在有套筒组的地方，整个套筒组可以单独用作灌浆筒仓。

灌浆前，对不同仓库中的每块预制墙板进行编号。

在仓库建设过程中，应严格遵循施工方案中确定的仓库位置。

首先，将专用工具插入预制墙板下方20 mm的缝隙中。

将凝固的砂浆放在支撑板上。用另一种特殊工具填充砂浆。

分仓砂浆带宽度约为30-50 mm，分仓完成后，对仓体进行密封。

首先，将仓库密封专用工具放入20毫米的缝隙中。

作为仓库抹灰砂浆的挡板。将入墙口控制在5-10 mm

确保套筒插筋的保护层厚度符合规范要求。然后，用混合好的砂浆封仓。