无火砂浆介绍：
它主要由白云石，石英砂，特殊添加剂，特殊水泥等组成。该产品具有不燃性，高耐磨性，耐冲击性，耐湿性，装饰性强，无粉，易施工，在使用时不产生火花遇到冲击或摩擦。
特征：
1.地面用没有火花的金属材料摩擦。
2.增强混凝土地板的耐磨性和强度，高密度，无尘，持久，致密的表面**褪色。非防火砂浆（防爆和减摩火花）
3.预包装的产品不需要与其他材料混合。
4.耐油脂，易于清洁。
5.与新浇混凝土的表面结合在一起，施工周期短。
6.非金属骨料在潮湿环境下不会生锈，连续使用后地板表面可以增加光滑度。
施工计划：
1.根据建筑结构的参考墨水线（例如墙+ 50cm线）对光滑的表面进行放样，使用水平仪确定地面浇筑区域中的预定混凝土浇筑厚度，设置水平标高，然后仔细检查，并将最大不均匀度控制在3mm -5mm之内。
2.混凝土浇筑
（1）在浇筑混凝土之前先洒水，以使基础湿润。为了减少流血，应控制水灰比和坍落度。商业混凝土应使用滑槽手动卸载，而不要泵送。
（2）混凝土应尽可能一次浇筑到高处，未达到高处的部分应填充混凝土并振动，严禁用砂浆修补。使用平面振动器振动，并使用特殊的钢辊反复滚动，并使用木抹子敲打支柱，拐角和其他零件。混凝土平整后，灌浆应至少厚3毫米。
（3）浇筑混凝土后，使用橡胶软管或真空设备清除流血，重复两次以上的耐磨材料施工。施工耐磨材料之前，施工人员应在操作中期穿平底橡胶鞋，在操作后期穿防水纸鞋。
·适用范围
轻工厂
机械摩擦车间
电子精密仪器车间
石油产品制造和存放
气体制造车间
高压变压器房
仓库物流
易燃货物存储区
实验室
特征
增强混凝土地板的耐磨性和强度。
地板摩擦不会产生火花。
高密度，无尘
预包装产品无需与其他材料混合
与新鲜的混凝土表面结合
施工周期短
持久，致密的表面**褪色
耐油脂，易于清洁
非金属骨料在潮湿环境下不会生锈
连续使用后表面可以增加光滑度
易燃易爆产品生产车间和仓库。
1.表面处理
1.新建成的工业地板只能在经过一定数量的维护（约28天）后才能建造。
2.清除表面上的水泥浮浆，旧油漆和附着的垃圾。
3.彻底清除表面上的油渍，并用Keyouwang清洁剂进行处理。
4.清除积水，使潮湿的地方完全干燥。
5.需要使用无尘扫帚和大型吸尘器清洁表面。
6.平面允许间隙为2〜2.5mm，水含量低于6％，PH值为6〜80。
7.地板表面的粗糙化需要使用无尘砂光机进行，并用真空吸尘器彻底清洁。
8.在地板上的孔和明显凹陷处涂上（1：3防静电砂浆），以填充批次，并在干燥，抛光和抽真空后进行填充。
2.找平施工
清理流平层，并清理浮尘或破碎的网格条。使表面砂浆和流平层牢固粘结
3.底层防静电接地金属网
四层，30厚抗静电水泥砂浆找平层
五层，二十层抗静电水泥砂浆表层
6.在表面上使用抗静电硬化剂。
1防静电固化剂的结构是将防静电砂浆平台调平并清除渗出物，然后开始操作直到表面处理完成。施工应由专业人员使用机械抹子完成。
2.为使防静电固化剂均匀铺展，施工前应计算出材料量（5KG /㎡）并放置在适当的位置；在防静电砂浆表面的初始固化阶段，混凝土表面的浮力层应均匀倾斜。然后，将地面硬化剂均匀地铺在防静电砂浆的表面上；抗静电固化剂需要均匀地铺展成两（2/3，1/3），并且第二铺展的方向垂直于第一铺展。第二次洒水后，执行机械抹子操作以安装圆盘，并且机械抹子操作应交叉。
3.在将来的操作中，根据防静电砂浆的硬化情况，至少执行三个不带圆盘的机械抹子平整操作。机械抹泥刀的运行速度和铁板角度的变化应基于抗静电砂浆的硬化。调整情况，完成抹平操作，直到对平台的表面进行处理为止。
技术指标1.表面阻抗（点对点测试距离900mm-1000mm）
2.当相对湿度为40％-70％时，点对点电阻值应在5.0×104〜1.0×109Ω之间，
3.当相对湿度小于30％时，点对点电阻值在106〜108Ω之间。
4.地网的密度为6m * 6m，地网铜带的宽度为15-20mm，厚度为0.05-0.08mm。
5.防静电地板的自流平力学性能和外观质量应按规范执行。
维护：用防静电砂浆硬化地面。获得设计的物理性能很重要。适当的保护非常重要。机械抛光12小时后，应使用地板蜡固化表面，以确保耐磨地板的稳定性。增加。
预防措施
施工温度不得低于5℃。
紧凑型基座上的建筑厚度不得小于3mm。
在高温和干燥的情况下，应覆盖成品表面，以防止其干燥过快。
注意：非防火砂浆（防爆和减摩火花）
1.控制原始材料中的自燃物质
2.在所有原始材料的储存，运输和运输过程中，应严格禁止混入容易在摩擦和碰撞中产生火花的物质（例如各种金属和其他类型的石头）。
3.在将原料放入搅拌机之前，应检查所有原料中铁的吸收情况，特别是水泥，因为通常可以将球磨机研磨体中的一些碎片和铁屑混入水泥中。
