1实验原料及配合比
1.1实验原料及主要特性
混凝土:P·O42.5级普通硅酸盐水泥。物理性能见表1所示,各项性能指标均符合标准。
粗骨料:利用实验室废弃混凝土块和样品,通过粉碎、清洗、选择和等级分类,获得具有一定物理性能和堆积密度的石材。本实验常用指粒度为5~10毫米和10~20毫米的再生骨料,其主要特点见表2。、表3所显示。
水:饮用水。
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1.2配合比
1.2.1配合比方式
本实验将彩色混凝土与CJJ/T135-2009给出的配合比进行匹配。相互配合比较的基本原理是粗骨料的严密沉积。混合料均匀包裹并适度添加后,在一定作用下粘结在一起。粘结后形成多孔连续结构,剩余孔室内空间为整体目标定制的孔。基本参数为粗骨料的孔隙率、整体目标孔隙率、水泥浆的比重(W/C)。
彩色混凝土的特点是透水性高。作为地面混凝土,彩色混凝土不仅需要一定的吸水性,还需要一定的抗拉强度和抗拉强度,其物理性能与透水性能之间存在成反比关系,即混凝土强度增加,透水性降低。为了促进彩色混凝土具有更高的强度和更好的透水性,有必要分析彩色混凝土的砂浆配合比,以满足彩色混凝土应实现的性能参数规定,如表4所示。.
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1.2.2选择砂浆配合比参数选择。
(1)孔隙度和总体目标孔隙率是实验前测量粗骨料的密切表观密度。ρc和堆积密度ρL,通过计算,可以获得粗骨料的孔隙率,然后可以获得单位面积粗骨料的使用量。根据工程实际需要的透水性能,确定总体目标孔隙率。评价孔隙率和目标孔隙率通常有一定的区别。在透水地板的孔隙中,并不是所有的孔都能透水。彩色混凝土中的孔隙分为合理的孔隙和无效的孔隙,其中无效的孔隙包括密闭的孔隙和无连续的孔隙,这些孔隙对彩色混凝土的吸水性不好。有利于彩色混凝土的吸水性,即在混凝土周围设置一个合理的孔隙,并连续测试。、20%、25%。
(2)水泥浆比例
水泥浆的比重对于彩色混凝土尤为重要,它不仅危害彩色混凝土的强度,而且危害彩色混凝土的透水性能。对于不同粒度、不同形状的石材,水泥浆的最佳比例也不同。如果水泥浆的比重太小,水泥砂浆体粘稠,水泥砂浆很难对称包裹粗骨料表面,不利于强度的提高。如果水泥浆的比重太大,水泥砂浆体太薄,水泥砂浆体很少粘在粗骨料表面,表面的水泥砂浆体较薄,石材接触面之间的粘结较弱,无法提高混凝土的强度。在水泥浆的比重上下,必然会有很大的比重。
1.2.确定最佳水泥浆的比重。
本文定制的砂浆配合率为总体目标孔隙率的15%、20%、25%后的砂浆配合比。选择不同的水泥浆比例(0.26~0.6)对每个孔隙率进行彩色混凝土试配。判断水泥浆比例是否合适,标准是透水性混凝土拌合物粗骨料表面的水泥砂浆是否包裹均匀,石材表面是否有金属质感,底部是否有扉页。但是发现W/C=0.4和W/C=0.45时最好的状态是(混凝土混合物的粘结性可以很好,有金属质感)。每个水泥浆的比例测试的彩色混凝土的测试情况如表5所示。如图1所示,混凝土试混实体的孔隙率为15%,当试混石的粒度为10~20毫米时。、20%的透水混凝土试块都有扉页状态,只有在整体目标孔隙率为25%的情况下,才会出现石材表面包裹和金属质感的情况。
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