喷涂硅烷浸渍液的作用

钢筋混凝土是一种非常常用的人工耐用原料，是建筑的关键组成部分。钢筋混凝土在工业生产和工业建筑行业中发挥着重要作用，尤其是在港口、海底隧道、高架桥梁和桥梁、沿海铁路桥桩、隧道施工、飞机跑道、热电厂核电厂、摩天大厦等关键施工中。许多著名的工程建筑都使用了重资产混凝土(如上海环球金融中心，混凝土总数为234500毫米³混凝土方量在正负零以上99800m³），如此巨大的混凝土需求，严肃细致的设计，极高的质量标准，优秀的施工工艺，都打破了各种世界纪录，同时对使用寿命提出了近百年甚至更高的要求。这就要求混凝土的性能指标必须超出规范和标准，最基本的是混凝土病虫害和劣质变化的安全保护。

混凝土发生的病虫害和变质常被称为混凝土腐蚀，分析主要原因有各种因素；但主要原因是混凝土碳化和氯离子含量腐蚀。混凝土碳化是混凝土中碳酸钠和渗透到混凝土中的二氧化碳或其他硫化氢气体在河流环境中反应的过程。这一过程导致混凝土碱度过低，破坏高浓度饱和状态碱对钢筋钝化处理的缓冲作用，最终导致生锈，混凝土膨胀干燥。氯离子含量的腐蚀是一个接近沙滩、盐湖和氟化物皮肤吸收的地区。混凝土的皮肤已经变得完整。

从以上两个主要因素可以知道，混凝土皮肤毛孔安全通道是外部腐蚀性物质进入混凝土内部结构造成混凝土无效的关键因素。对于混凝土维修除了提高自身的压实度外，还采用物理涂层防护的耐腐蚀材料。理想情况下，选择高渗透性液体并参与化学变化，反映化学物质阻塞皮肤毛孔，从而阻止腐蚀性物质的进入。硅烷浸渍液属于后一种。这种小分子透明颜色在混凝土基层上喷漆具有很强的渗透特性和良好的感染力，其有效成分与暴露在酸碱或碱性环境中的气体和板材的水分发生反应，形成羟基团。这种羟基团与板材及其自身形成化学交联沉积，融合在混凝土皮肤毛孔的内腔内，最终在混凝土皮肤毛孔表面形成稳定的疏水有机硅互联网保护层，有效阻止外部腐蚀性物质和水分的侵入，使内部结构的水蒸气和腐蚀性物质被逐出，从而大大提高钢筋混凝土的防水功能、耐盐耐温性和抗冻融循环特性，有效防止钢筋生锈，延长钢筋混凝土使用寿命。

硅烷浸渍液的主要成分是异丁基三乙氧基硅烷，具有抗氯离子含量、抗紫外线、耐磨、抗污染的自清洁功能，还能保持混凝土的透气性。硅烷浸渍液具有很强的小分子透水性，可以在混凝土皮肤毛孔中进入2-10。㎜深度，而且需求量比较小，喷漆后不会影响混凝土本身的外观，新浇注的混凝土使用这种材料能加速疏水层的产生。

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