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环氧树脂灌浆料施工工艺

发布日期:2023-05-29 16:12浏览次数:
环氧树脂灌浆料施工工艺

首先:环氧树脂灌浆材料的堆积应尽可能靠近灌浆部位。

建议环氧树脂灌浆材料的储存部分应尽可能靠近施工点,可以非常方便施工操作,如调料、混合、混合等。一方面,如果距离施工地址较近,可以在短时间内将混合好的材料运输到灌浆点进行灌浆,从而保证环氧树脂灌浆材料的最佳工艺性能。如果距离较近,混合浆体运输到灌浆点可以保持良好的流动性,灌浆时很容易流到设备底部,混合浆体填充压缩机组底部也不需要太多时间。另一方面,近距离的施工效率高,速度快,充分保证了整个灌浆点。

其次:环氧树脂灌浆材料储存环境

环氧树脂灌浆材料的树脂和硬化剂的物理特性是温度高时粘度低,温度低时粘度高。不混合时可稳定储存,不易燃易爆,属于普通化工产品。混合后温度越高,反应速度越快,温度越小,反应速度越慢。石材成分是无机填料,容易回潮。如果石材回潮,会影响环氧树脂灌浆材料的干固体特性。在这种物理环境下,应考虑储存环境。对于石材,由于容易受潮受损,必须在堆积的地面上铺设塑料薄膜,用于隔热,堆积后用塑料固体薄膜覆盖。

三是空气压缩机底部二次灌浆表面的预处理

空气压缩机底部平台的前提是水泥基灌浆材料,必须在水泥基灌浆材料平台表面打毛。方法是用电锤凿出均匀的凹坑,使平台表面形成均匀的表面,保证其表面去除浮浆,露出牢固的底层,然后将凿出的残渣清洗干净,可以清洗或吹风机吹走残渣和烟尘。另外,如果表面是组装空气压缩机组时漏下的油渍,一定要清洗干净,可以用酒精或甲苯擦拭,也可以直接用电敲打,直到新的水泥表面暴露出来。这种清洁油渍至关重要。如果油渍不干净,会造成环氧灌浆。

四是空气压缩机底部灌浆区域的制模

制模操作非常重要。如果制模不好,会有一些漏水,混合浆体会从漏水中漏出,会给后面的灌浆施工带来很多麻烦。制模时,可采用强度复合板。最好的方法是用固体、快干、固体密封胶定位。固体密封胶固化速度快,强度大,不腐蚀周围物品。根据小系列的经验,应该是最好的选择。模板可以选择聚苯板等。或者直接用红砖水泥砌一面墙作为磨具就可以了。总之,磨具要保持封闭,不能漏水,要有一定的支撑强度,可以支撑和覆盖。

五是环氧树脂灌浆材料对施工条件的要求

环氧树脂灌浆材料在灌浆施工中的主要环境要求是温度。此时,必须检测施工温度,包括混凝土基础和空气温度,以达到最佳的施工操作状态。灌浆前,树脂和硬化剂应在15-25之间°C条件下放置24小时,施工时间和24小时内工作温度控制15-32小时。°C,温度是20°c是最合适的。夏季施工防止下午高温,必要时建造遮光棚;冬季气温较低时,需在灌浆区域建造加热棚,以保证施工环境温度超过15。°C,建筑应选择下午。如果温度低于15度,可以将树脂加热到40度,然后在低温环境下(1-5度)混合浆体,也可以反映出来。只是干固速度慢,强度增加慢,但不影响固化后的性能。7天后可以拆板。

六是环氧树脂灌浆料混合时应注意的问题?

材料混合时的关键是材料温度。树脂的物理性质已经提到过了。如果保持较高的温度,混合材料可以具有良好的流动性,然后容易进行灌浆操作,保证灌浆质量。当然,如果温度低于20摄氏度,就必须通过加热来提高材料的温度。如果在沙漠或水等极端因素的地区没有条件进行保温,可以采用水浴加热的方法。这种方法简单方便,效率高。具体措施是切一个大油桶,然后用石头做一个水浴锅。下面,用柴火把树脂放入沸水中加热,然后把树脂放在右边。

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