耐热混凝土

耐高温混凝土，是指能长期承受2000～在1300℃的温度下，特殊的混凝土在高温下保持所需的物理力学属性。耐热混凝土常用于炉体、炉坑、烟筒内衬、基础等热工设备、工业窑炉和高温结构。它具有生产工艺简单、施工效率高、易于满足异形位置施工和隔热要求、维护成本低、坚固耐用、价格低廉等特点。

耐热混凝土的种类1.

耐热性混凝土根据其掺合材料的不同，一般可分为水泥耐热性混凝土和硅酸钠耐热性混凝土。

(1)水泥耐热混凝土

①普通硅酸盐水泥耐热混凝土。普通硅酸盐水泥耐热混凝土是由普通硅酸盐水泥、研磨混合料、粗骨料和水制成的。这种混凝土的耐热性为7000。～强度等级为1200℃C100℃～高温强度为3.5，C30～最高使用温度为1200℃或更高的20MPa。适用于温度较高但无酸碱腐蚀的工程。

②矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土。矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土由矿渣硅酸盐水泥和粗细骨料制成，有时与研磨混合料和水混合。这种混凝土的耐热性为7000。～900℃，强度等级在C15以上，最高使用温度可达900℃，适用于温度变化较大但无酸碱腐蚀的工程。

③高铝水泥耐热混凝土。高铝水泥耐热混凝土是由高铝水泥或低钙铝酸盐水泥、高耐热混合材料和耐热石与水混合而成。这种混凝土的耐热性为1300。～强度等级为1400℃C100℃～高温强度为3.5，C30～10MPa，最高使用温度可达1400℃，适用于结构厚度小于400mm、无酸、碱、盐腐蚀的工程。

虽然高铝水泥耐热混凝土在3000～当温度为400℃时，强度会大大降低，但从那以后，残留部分的强度可以保持不变。但1100℃后，晶体水全部滑脱，烧结成结构陶瓷，强度再次提高。

由于高铝水泥的熔化温度高于其极限应用温度，在使用过程中，不会被熔化而降低强度。

(2)硅酸钠耐热混凝土水玻璃耐热混凝土由硅酸钠、氟硅酸钠、研磨掺合料和粗细骨料按一定比例组成。这种混凝土的耐热性为600。～强度等级为1200℃C100℃～高温强度为9.0，C20～最高使用温度为20MPa10000～1200℃。

由于掺合材料、粗细骨料和最高使用温度的不同，硅酸钠耐热混凝土的应用范围集中在两个方面：

①最高使用温度设计为6000～900℃时，选用粘土熟料或粘土砖、安山岩、石灰岩等石材制成的耐热混凝土，适用于同时具有酸性(HF以外)功能的工程，但不宜用于常有水蒸气和水功能的部位。

②当设计最高使用温度为1200℃时，采用一级冶金镁砂或镁砖制成的耐热混凝土，可用于钠盐溶液的工程，但不得用于酸、水蒸气和水的作用部位。