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不发火细石混凝土c20

发布日期:2023-06-01 09:06浏览次数:
不发火细石混凝土c20

无火豆石混凝土地板由金属材料摩擦而不产生火焰,主要由无火石灰石、石英砂、独特添加剂、特种水泥等组成。本产品具有耐火性和高耐磨性、耐冲击性、耐湿性和冷性、装饰性强、无粉末、易于施工、遇到冲击或摩擦时无火焰。

应用领域:

*用于室内外必须提高表面耐磨性,受金属材料摩擦而不产生火焰,对静电荷有扩散能力,并能着色的细石混凝土:

1.电子设备厂、化工厂的工厂和仓库

2.机械摩擦车间,电子仪器车间

3.油品制造及存款库、汽车制造车间、高压变电间

4.易燃易爆区,如仓库物流、易燃货物堆放区、实验室等。

无火地板产品的优点:

1.地板不会因金属材料的摩擦而产生火焰。

2.提高细石混凝土的耐磨性和强度,高密度,无灰尘,长时间,密实表面*褪色。

3.预包装商品不需要与其它材料混合。

4.能抵抗油脂,易于清洁。

5.与新浇混凝土表面整体融合,施工周期短。

6.非金属骨料在潮湿的环境中不会生锈,坚持使用后地面表面可以提高光泽。

3.1不生火的石材生产工艺:

基层处理→找标高,放线→撒水潮湿→抹灰饼和标筋→拌和砂浆→刷水泥浆结合层→铺设水泥砂浆面层→木刮尺搓平→铁抹子压*遍→第二遍抹光→第三遍抹光→保养

3.1.1.基层处理:先将底层灰尘扫去,用钢丝刷和凿子刷,去除砂浆皮和炉渣层,油渍,用清水冲洗干净。

3.1.找标高弹线:根据墙上50cm的直线,向下测量表层标高,并弹在墙上。

3.1.3.洒水潮湿:用喷壶将路面底层均匀地洒水一次。

3.1.4.抹灰饼和标筋(或冲筋):根据房子周围墙壁弹出的面层标高直线,明确面层抹灰厚度(不小于20mm),然后拉直线逐渐抹灰饼(5cmm)。×5cm),

横向和纵向间隔为1.5~2.00m,灰饼上的平面是路面表面的标高。如果房子很大,为了保证整个表面的平整度,还需要涂上标筋(或冲筋),在灰饼中间铺上不生气的地板砂混合砂浆。总宽度与灰饼宽度相同,用木刮刀拍打,使其与灰饼上表面平整*。铺上灰饼和标筋的砂浆。

材料配合比与抹地面砂浆相同。

3.1.5拌和砂浆

3.1.6刷水泥浆结合层;在铺设混合砂浆之前;水泥浆应涂一层,其水淡比为0.4~0.5(粉刷前要将抹灰饼的余灰清理干净;再洒水湿润),无需粉刷面积过大,随刷随门面层砂浆。

3.1.7.铺设无火石灰石水泥砂浆表面层:粉刷水泥浆后,用混合砂浆铺设,在灰饼中间(或标筋中间)均匀铺设砂浆,然后用木刮刀按灰饼(或标筋)的高度抹平。铺设砂浆时,如果灰饼(或标筋)硬化,用木刮刀抹平后,同时砸碎用过的灰饼(或标筋),用砂浆抹平。

3.1.8木刮刀擦平:木刮刀擦平后,立即用木刮刀擦平,从内到外返回操作,并随时用2m尺检查其平面度。

3.1.9铁抹子压*遍:木刮刀刮平后,立即用铁抹子压*遍,直至出浆,

如果砂浆过稀表面是泌水现象,可以均匀地撒上干水泥和砂(1)∶1)混合材料(沙子应通过3mm筛),然后用木刮刀用力擦拭,使干混合材料与砂浆紧密结合,吸湿后用铁抹子铺平。如果有分隔规定的地面,在表面层上弹出分隔线,并用裂缝打开

接缝,然后换滑子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在混合砂浆最终凝固前进行。

3.1.10第二次抛光:表面砂浆初凝后,人踩在上面。当有足迹但没有凹陷时,用铁抹压第二次,边擦边平整凹坑。规定无泄漏压力,表面层铺平并抛光。分离地面压力后,用滑块滑动,确保接缝边缘光直,间隙清晰,接缝光滑平整。

3.1.11第三次抛光:在混合砂浆最终凝固时进行第三次抛光(人们踩在上面时有轻微的脚印)。当铁抹子上没有擦拭图案时,用铁抹子铺平第二次擦拭时留下的所有擦拭图案,夯实并抛光(必须在最终凝固前完成)。

3.1.12维护:路面抛光完成后24小时,用锯末或其他材料覆盖并洒水进行维护,以保持湿度。维护时间不少于7天。只有当抗拉强度达到5MPa时,才能使用。

3.1.冬季施工时,室温不得低于5℃。

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总结:以上这篇文章就是
不发火细石混凝土c20
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