适用范围
用于客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座的重力灌浆
第二,技术特点
早期强度、高强度、大流动性(自流)、无收缩、抗油渗透
1、灌浆材料早强高强:郑德桥梁支座灌浆材料性能优异,完全满足客运专线暂行技术标准的需要。钟头强度高,后期强度稳定增加,每天强度可达50MPa以上。
2、灌浆材料自流态:正德支座灌浆材料具有优异的流动性,经期损坏不大,施工方便,现场只需放水搅拌后,立即倒入支座部位。
3、灌浆材料微膨胀:正德支座灌浆材料具有稳定优良的微膨胀特性。
4、灌浆材料无锈蚀效果:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、浆料抗油渗透性:在油中浸泡30天后,其强度比浸油前提高10天%以上。
6、浆料耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融试验强度变化不大。
7、灌浆材料耐老化-40℃~长期安全操作600℃。
支座灌浆材料施工工艺:
1、在梁底安装支座时,应将支座的对称中线与梁底版的对称中线重叠,误差不得超过0.5。mm;多次拧紧支座螺栓,各螺栓的拧紧程度应基本相同;螺栓紧固后,支座与梁支座板之间不得有间隙。
2、在支座的地脚螺钉孔内安装地脚螺栓,螺栓外伸螺母长度为0.25倍。拧紧螺母和套筒螺栓,防止套筒螺栓在支座底边的接缝处跑浆。
3、纵向和横向对称支撑标记在支撑垫石上。支撑垫石表面凿毛,留在地脚螺丝孔内的污垢用水淋湿饱和支撑垫石表面,但施工时不能有明水。之后,在支撑垫石顶部铺设一层20-30毫米厚的M50干强制无收缩砂浆(即CGM砂浆),压实并平整表面。注意落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺丝孔内的污垢,在梁到位前30分钟内,在地脚螺丝孔内向支撑垫石顶部以下15毫米处注射CGM320超早强支座灌浆材料。
4、浆料按粉料:水=1:0.13(重量比)配置。首先在搅拌桶中加入水,然后慢慢加入称重好的灌浆材料,用电动搅拌枪搅拌,直到粉末全部加满,继续搅拌2-3分钟,使浆体均匀。混合好的浆料需要在25分钟内灌浆。
5、落梁时应使支座垫石顶支座纵横对称重叠。落梁后应及时对CGM砂浆进行维护。
6、在地脚螺钉孔灌浆材料达到要求强度后,拧紧地脚螺钉,拆下支座临时固定板,组装支座密封围板。
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