露骨料混凝土理论是一项关键技术,可以将新旧混凝土连接成一个整体。只有当混凝土暴露在粗骨料中时,才能产生当然级配的粗糙表面。新浇混凝土中的砂浆可以充分抓住旧混凝土中的石头,使两次浇筑的混凝土紧密连接,确保共同工作性能。
露骨混凝土水洗液一般分为两种:
一种是泥状体,施工在模具上,拆板后用水冲洗混凝土外露石料。
一种是液态的,立即喷洒在混凝土表面,一定时间后用水冲洗混凝土表面的露石。
在规范使用露骨混凝土洗涤液时,只能减缓混凝土的最终凝固时间,不会破坏混凝土的凝固和长期强度,对钢筋与混凝土的连接没有负面影响。
使用擦洗液时,可以用刷子或滚筒在模板上涂上厚厚的一层,让其吹干。大约1小时后,磨具上会形成一层粗糙但可溶于水的薄膜。铸造混凝土时,水会溶解薄膜,释放药物渗透到接触面的混凝土中。一般情况下,在72小时内拆下板材进行冲洗,可以达到标准的粗俗深度。
在使用喷洒水洗液时,在混凝土初始泌水层挥发后,在混凝土上表面均匀喷洒药物,直到药物完全覆盖混凝土表面,药物会慢慢渗入混凝土,喷洒量为0.2~0.3升/平方米。一般情况下,冲洗时间为6-8小时后,为了达到理想的粗俗深度,还可以灵活操作冲洗时间和用量。
露骨料的深度在于洗涤液的渗透深度。渗透深度与药物的用量、水泥的种类和用量、减水剂的种类、周围环境的温度以及冲洗时间有关。一般来说,为了达到最佳效果,需要进行试件。
露骨料混凝土洗涤液也可用于混凝土装饰面的生产,操纵露骨料的浓度,使混凝土表面暴露石材,实现定制的装饰造型。特别是,只添加了装饰层中的特定石材。
露骨混凝土水洗液可用于混凝土路面的减噪、防滑。
露骨料混凝土洗涤液可根据使用场景、露骨料深度等特殊要求制备。从表面酸洗的轻质纹理构成和喷砂效果到30mm深度的完全露骨料效果。
露骨料混凝土技术可广泛应用于新旧混凝土连接的表面处理,如预制构件接头、浇筑混凝土施工缝、混凝土工程表面装饰、露骨料混凝土地面生产等,施工方便,节约成本,节约工程预算。
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