透水混凝土施工步骤

彩色透水混凝土施工工艺流程

1.拌和

水泥浆在透水路面混合物中稠度较大，且数量较少，应采用强制搅拌机，搅拌时间约5分钟。

2.浇制

浇筑前，路基必须先用水湿润。因为透水路面的混合物比较干燥，所以可以在路基上铺上搅拌好的透水路面和好的透水地板材料，刮平。承重地面一般分为透水水稳定层和彩色表面双层，双层可同时施工，也可分为两次施工。

3.振捣

浇注过程中不应强烈振动或压实。吸水性混凝土混合料一般用平板振动器轻轻刮平，但要注意高频振动器不能使用，否则会使混凝土表面过度致密，降低气孔率，影响透水效果。同时，高频振动器会使水泥浆体从粗骨料表面分离出来，注入底部形成不透水层，使材料失去透水性。

4.辊压

振动后，应进一步选择实心钢管或轻型压路机夯实和铺设彩色混凝土混合材料。考虑到混合材料的稠度和周围温度，可能需要几次滚动。但需要注意的是，滚动前应清除滚筒，防止粘接石材或用机械抛光机磨平表面，人工侧平石和边缘应整齐收集。

5.保养

彩色混凝土地板由于孔洞大，容易缺水，干燥快，维护非常重要，尤其是在初始维护中，要注意防止地板中大量水分挥发。一般彩色混凝土的拆模时间比水泥混凝土短，所以侧面和边缘会暴露在空气中，地面和侧面会立即用塑料薄膜或编织布覆盖，以保证湿度和水泥的充分凝固。透水路面应在浇筑后2天进行洒水养护。洒水时，不宜用压力水冲向混凝土表面，这样会带来一些水泥浆，但在正常情况下可以立即从上到下适度浇筑。透水路面的5

喷漆彩色罩面剂

彩色混凝土地板维护5-7天后，将透水层表面清洗干净，待表面干燥后，喷漆彩色罩面剂，喷漆24小时后(彩色混凝土的作用决定)，即可交付使用。