水性环氧涂料

水性环氧涂料的特点

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由于环氧树脂分子式中所含的环氧基、醚键、羟基及其苯环结构等特性基团对涂层的最终特性起着重要作用，环氧涂料具有以下特点:

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良好的附着力

环氧树脂涂料的优异附着力一般由环氧树脂的分子式和干固反应特性决定。环氧树脂分子式包括环氧端基、羟基和醚键等极性基团。这种基团的出现导致环氧树脂分子与相邻页面产生电磁吸附或离子键，因此环氧树脂涂料涂层与金属、木材、混凝土等板材表面有很强的附着力。

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耐溶剂腐蚀能力较好

环氧树脂中含有羟基、醚键及其固化剂中的氨基等吸水基团，会影响涂层的耐水性。然而，双酚A环氧树脂分子中的两个苯环和一个亚丙基可以屏蔽羟基和醚键，从而保证所有漆层的防水性。环氧树脂固化涂膜后，对化学物质有很好的可靠性，因为分子式中含有稳定的苯环和醚键，分子式密切。

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涂料种类多样化，适应性广泛

环氧树脂和环氧固化剂有很多种，可以通过调整秘方来满足不同的施工环境和应用场景，使环氧涂料显示出多样化的种类和应用的灵活性。

水性环氧涂料的发展优势

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对绿色环保

水性环氧涂料从原料到生产和使用的整个生命周期，都有利于环境的健康发展。在生产中取代挥发性有机溶液，使用时可以用水清洗涂装工具，也会降低清洗溶剂的消耗。有机溶液的生产会消耗化石原料，这是目前资源短缺的一大考验。水性环氧涂料的诞生克服了这个问题。同时，溶剂的减少大大减少了生产和使用中挥发性有机化合物的排放，改善了附近的环境空气。另一方面，水性涂料只使用少量低毒性醇醚有机溶剂，有机溶液挥发了大量的身心。

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安全性提升

例如，甲苯和二甲苯在溶剂中较为常见：甲苯的闪点为4℃，蒸汽能和空气产生爆炸性混合物，爆炸极限为1.2%。～7.0%(体积)；二甲苯闪点29℃，蒸汽能和空气产生爆炸性混合物，爆炸极限约为1%～7%(体积)。两者都是易燃物质。因此，溶剂型涂料易燃易爆原料的储存和使用场所具有火灾和爆炸事故的风险。水性环氧涂料的生产和使用减少了对易燃易爆原料的要求，大大降低了风险。

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控制成本

(a)原材料成本下降。随着人们对资源和能源需求的不断扩大，全球资源和能源短缺导致原油甚至下游产品报价持续上涨，作为下游产品的有机溶液也是如此。在资源价格的压力下，以水为稀释剂的价格优势逐渐显现。

(b)降低环境成本。在传统的溶剂型涂料生产中，产生了大量的工业废气，公司需要配备尾气处理设备和相关的服务设施，以满足日常运行和维护的压力。水性环氧涂料的有机工业废气很少，可以缓解企业的压力。

(c)降低安全成本。水性环氧涂料以水为稀释剂，使其成为更安全的涂料。与传统溶剂涂料相比，从生产到运输再到应用的火灾隐患大大降低。对于管理者来说，安全投资成本会相应降低。