水性环氧树脂灌浆料施工方法

施工方案

环氧灌浆材料施工方案

表面预处理

触摸LD-007环氧树脂灌浆材料的混凝土表面时，必须去除表面的浮浆，露出牢固的底层，以保证灌浆表面的清洁、干燥和无油。在混凝土连接面外边缘抛光25毫米厚的倒角边缘，以扩大灌浆材料在边缘与基础的粘合面积，需要粘合的金属表面不应生锈(SSPC、规定SP6的光滑度)。

施工温度

工作温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得最佳的工作环境，灌浆前应在15-25之间设备。°C条件下放置24小时，施工时间和24小时内工作温度控制15-32小时。°C,20°c是最合适的。夏季施工防止下午高温，必要时建造遮阳篷；冬季气温较低时，需在灌浆区域建造温室，保证施工环境温度超过15。°C,建设宜选择下午。

混和

将A(树脂)与手提搅拌器(200-250rpm)充分混合、B大约3分钟的硬化剂；2分钟；、将C(填料)添加到低速大功率搅拌器(15-20rpm)中，使其与A、B混合物混合，充分搅拌至骨科所有侵湿，约需5-10分钟；在低温下，为了保证混合物的流动性，可以适当减少C(填料)的用量。

环氧注浆

灌浆应从一侧灌浆到另一侧；灌浆过程中可以挤压，但不要振动，以防止混合气体停留；灌浆间距超过1.5m时，应选择上位灌浆漏斗法，利用重力压差原理协助灌浆。灌浆工作必须尽快完成。一次灌浆层厚度应保持在25mm至35mm之间；一次螺栓孔灌浆深度应小于1500mm;灌浆容量超过1.8m×1.8m×150mm时，用泡沫板将变形缝预埋条粘在基面上，注浆后将其表面部分去除，然后用环氧密封肢封闭制成永久变形缝。

查验密实

:灌浆完成后，用锤子敲打设备基材：如果发出叮叮声，则表示灌浆层密实，如果发出咚咚声，则表示灌浆层空鼓。

表面采光拆板

灌浆后，为了达到美观的效果，在环氧灌浆材料最终凝结之前，可以用灰刀将暴露的表面照亮；最终凝结后，可以拆除板材。以上数据仅供参考。使用时请尽快测试相关特性。