1.高性能混凝土是根据项目的特定要求（尤其是特定要求）制成的混凝土。例如，在典型的腐蚀性环境条件下，必须根据相应的耐久性要求来制备混凝土；另一个例子是必须在密实加固的结构部件上采用无振动结构的自密实性能要求制成的混凝土；此外，它也可以用于常规情况，但是混凝土对混凝土的技术性能要求较高；等等
传统上，它是将强度作为工程设计和施工的总体目标，而高性能混凝土则强调综合性能：不仅强度，而且还包括建筑性能，长期性能和耐久性。例如：对于特定的海洋工程混凝土结构，高性能混凝土的强度与常规混凝土的差别不大，但长期和耐用性却有很大不同，特别是优异；再举一个例子：高密度钢筋的工程结构不利于振动，高性能混凝土的强度与常规混凝土没有太大区别，但是混合物的性能特别优异，并且可以在不振动的情况下进行自我压实。
2.合理选择优质常规原料。根据本指南的要求，某些原材料不仅应符合标准的基本要求，而且还应满足更高的指标要求。例如，用于高性能混凝土的粉煤灰为Ⅱ型粉煤灰，尽管三级粉煤灰符合标准要求，但并未被列为适合于制备高性能混凝土的优质原料。此外，合理选择和应用技术非常重要。即使使用高质量的原材料，该应用技术也不正确，无法使用。例如，要求在严寒地区抗冻的混凝土应为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。代替其他类型的通用波特兰水泥；
3.采用“双掺杂”技术。在混凝土中添加外加剂和矿物外加剂促进了混凝土技术的发展，并且也是高性能混凝土的基础。但是，与常规混凝土不同，高性能混凝土应采用高性能减水剂并强调合理性。所用矿物掺合料的种类和数量；
4.使用较低的水粘合剂比率是高性能混凝土技术的关键之一。一般来说，在不与混凝土配合料的施工性能和硬化混凝土的抗裂性相抵触的前提下，低水灰比混凝土的性能较高。本指南建议高性能混凝土的最大水灰比为0.45。主要考虑因素是：（1）水灰比更好地满足高性能混凝土性能的技术目标，不必盲目追求低水灰比； （2）应涵盖部分施工，性能，机械性能，耐久性（包括抗裂性），长期性能，经济性等综合条件较好，并且广泛应用混凝土，这将有助于改善混凝土行业的整体水平；
5.优化配合比也是高性能混凝土技术的关键之一。优化混合比是特定操作的重要部分，这主要体现在混合比设计的试验混合阶段。通过实验，调整和验证，配合比可以满足高性能混凝土的性能要求，具有良好的经济效益。尽管原始材料仅是水泥，矿物掺合料，集料，掺合料和水，但是每种原始材料的不同量的混合比例会根据不同的特定目标要求而变化。变化无与伦比。因此，无论项目要求的混凝土性能与配合比要求之间有何差异，都应优化配合比并符合技术规范，这是获得高性能混凝土的唯一途径。
6.采用绿色预拌生产方式进行绿色生产。预拌混凝土应生产高性能混凝土，以确保生产质量控制水平和产品生产质量。绿色生产的内容主要包括资源节约和环境保护，这是当今生产技术的基本要求，而高性能混凝土必须紧随其后。
7，采取严格的施工措施，精心的施工和严格的管理，是实现高性能混凝土的重要手段，也是生产高性能混凝土的重要环节；
8.高性能混凝土应符合本指南的技术要求。本指南分为几章，以解释高性能混凝土的主要技术内容和生产要领。如果很难通过简短的术语说明来充分表达高性能混凝土的含义，则该指南基本上可以用作详细说明。也可以说，符合本指南技术要求的混凝土可以成为高性能混凝土。
