“氟硅体系桥梁专用防腐材料”的选择,结合了渗透型和涂膜型混凝土防护材料的优点,通过巧妙的分子设计,可以生成三个防护系统,可以有效提高混凝土的使用寿命,具有良好的装饰形状。
“氟硅体系桥梁专用防腐材料”可渗透混凝土1mm-3mm,与混凝土中的有效成分发生化学反应,产生稳定的硅酸盐结构。同时,涂层赋予材料优异的抗老化性能、耐高低温性能、耐溶剂腐蚀性能和配色性能。“氟硅体系桥梁专用防腐材料”是一种双组分防护材料,具有优异的抗氯离子腐蚀性、耐腐蚀性、防潮性、透气性和防碳性能,能有效提高钢筋混凝土的使用寿命和混凝土的外观。
与丙烯酸涂料、硅丙烯涂料和水性氟碳涂料相比,混凝土耐腐蚀材料具有更好的防水性、抗氯离子腐蚀性和抗冻融性。同时,“氟硅体系桥梁专用防腐材料”涂层的水蒸气通过率达到70%,有效避免了涂层起包造成的防护能力下降甚至无效。
防撞墙体专用复合修补砂浆施工技术:
清理:
选择高压水枪(压力不低于20MPa)、通过喷砂或手工打磨等方式清洗混凝土表面的浮灰、浮浆及其松散位置。
(2)用碱液、洗涤剂或溶剂解决部分被油污污染的混凝土表面,用水冲洗至中性。
专门修补防撞墙的砂浆施工:
(1)钢筋混凝土表面处理符合要求后,可进行“防撞墙专用修补砂浆”施工。
(2)“防撞墙专用修补砂浆”按厂家规定配制。根据使用面积,计算“防撞护栏专用复合修补砂浆”的用量,用手钻混合或人工搅拌均匀。
(3)选择粗糙或擦拭的形式,用“防撞墙专用修补砂浆”刮去缝隙、蜂窝、孔洞等明显缺陷,然后刮去“防撞护栏专用复合修补砂浆”,操作“防撞墙专用修补砂浆”厚度3mm-50mm。;
(4)“防撞墙专用修补砂浆”的粘度可根据现场刷涂必须加减水来操纵,水用量低于“防撞墙专用修补砂浆”总质量的16%±1.
(5)用电动打磨机或砂纸将彻底固化的“防撞墙专用修补砂浆”打磨整齐,方便下一步施工。
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修补后的“防撞墙专用复合修补砂浆”效果:
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优异的防水防氯离子腐蚀性能,可减少90%以上的水渗入和85%以上的氯离子渗入,大大减缓混凝土的变质;优异的耐老化性,经过高低温循环、人力老化和紫外线照射后,涂层性能保持良好;优异的抗碳化能力可以大大减缓混凝土的碳化速度;耐腐蚀性盐等化学腐蚀性好;水蒸气透过性好,水蒸气透过率达到70%;色调可调,在GSB16-1629-2003中提供色调样品(以水泥灰和浅黄为主,如有特殊要求可定制)、具有明亮、半光和哑光的效果,可以装饰混凝土;水性系统,低碳环保;对基材有很好的附着力,可以滚漆、涂漆、喷漆,低温渗透涂膜,施工方便;
氟硅体系桥梁专用防腐材料施工技术:
基础处理:对于新建钢筋混凝土,表面必须干净、无油渍、浮灰、松散。对于新建有缺陷的混凝土和旧混凝土,应先修复,使基面整齐,然后在修复层维护后涂上混凝土耐腐蚀材料。建议用高压水枪清洗,基本含水量小于60%时涂刷。
“氟硅系统桥梁专用防腐材料”可在“防撞护栏专用复合修补砂浆”自然干燥或2小时后进行(以温度0℃以上、通风环境良好为基准)。使用时,氟硅系统桥梁专用防腐材料按照厂家要求的比例配制,搅拌充分,搅拌时间约2分钟。搅拌均匀后,用喷枪喷漆(或滚筒辊涂)。施工时,注意不要有油漆泄漏和悬挂。
涂层厚度操作:用涂层厚度测量仪测量氟硅体系桥梁专用防腐材料涂层厚度1次,厚度控制在80%。μm左右。
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