2小时C50速凝混凝土

以水泥为载体粘合剂，以高材料(石英沙)为主要石材，添加各种聚合物改性添加剂等成分。适用于混凝土路面的脱壳。剥落。蜂窝。表面。间隙。快速修复漏筋等情况。

维修方便，速度快；2小时即可通行。

粘接特性的粘接性能≥2.8；在轻载环境中不会脱落，不会开裂。

超强耐用，抗压。耐磨。防潮。耐寒。耐酸盐腐蚀。

美观程度高，地面修补后与原混凝土路面颜色相近，主要适用于气候条件。

地面层空鼓

表面空鼓的原因：沙粒过细，水灰比过大，底层清洗不干净，底层表面不湿冷或表面储水，表面砂浆不清洗。

修复方法:选择豆石混凝土或比底层高1号豆石混凝土或CGM-4工作灌浆材料进行修复。清除空表层，清洁基层表层，刷一层界面剂，立即浇筑灌浆材料。

面层间隙

理由：混合砂浆搅拌不均匀。沙子太细或者含泥量太大。水泥用量太大。砂浆太薄(用水量太大).涂抹不足。部分撒干水泥。维护不当。冬季施工环境温度较低。

修复方法：扩大加深间隙"V“字形，清理风沙，用WS-HYJN环氧树脂水泥修复。弹性聚氨酯或耐候硅酮胶阻塞缝最好用于活动变形缝。

桥梁伸缩缝混凝土浇筑层破坏修补工艺

准备施工工具→设置标志区域→警示牌→去掉原来的混凝土→仔细清理槽口→检查旧缝是否损坏→铺设钢筋(螺栓)→锚固→支模→补漏→搅拌→逐渐修复→撒水养生→开放交通。

施工工艺

A.清洁:对于水泥混凝土路面上粉碎板或混凝土结构的严重损坏位置，用风镐将粉碎板粉碎成小块，**清除周围板基表面的疏松物，用空气压缩机将基面和槽内的灰尘吹扫干净。

B.基层表面浸润:浇水前2次~用水充分湿润基层表面3小时，清除明水；冬季施工时，浇水前应选择基层表面不超过65℃的温水，以去除明水。

C.制拌:根据现场浇注量和浇注速度，将修复材料人力投入到强制砂浆搅拌机中。干拌10s后，按照产品规定的加水量称重后，加水混合2次:加水2/3次，混合30次。s；第二次加入1/3水，搅拌150s.混合后，修复材料应静置2~3分钟，浇筑前气泡消散。冬季施工时，应用温度不超过65℃的水混合，浇筑温度应在10℃以上。

D.浇注:缓慢浇注容器:缓慢浇注容器。均匀浇注致密，浇注时防止空鼓。浇注后，将修复材料的顶部抹平。每次搅拌的修复材料从搅拌开始到浇注完成时间不得超过30分钟。.超时或流通不符合浇制要求的修复材料不能继续使用。