支座垫石预埋件孔灌浆料

支座灌浆材料是一种水泥基灌浆材料，主要用于预制梁假设，主要用于支座底板与墩台支撑垫石之间的灌浆。

参照标准：

TB《铁路桥梁橡胶支座》/T2331-2020

技术性能指标：

原始流动性：≥320mm

流动度30min：≥240mm

泌水率(%)：0

抗拉强度：2h≥20MPa

抗拉强度24h：≥40MPa

抗折强度24h：≥10MPa

抗拉强度28d：≥50MPa

抗拉强度56d：≥50MPa

28d随意膨胀率为0.02%~0.1%

弹性模具：28d≥30GPa

操作方法：

1、在使用支座灌浆材料之前，必须对灌浆基面进行凿毛，清除灰尘、油渍等不良粘合物；灌浆前预湿基面；用水将基面浇湿至饱和，但施工时不得有明水。

2、支座底部与基面之间嵌入适当的间隙，便于灌浆，每次灌浆层厚度不应超过100毫米。粉末和用水量根据施工浇筑体积计算。

3、采用重力灌浆方式，将搅拌好的浆料均匀地倒在基面上，整个灌浆过程应从支座中心向四周灌浆。也可以从一边灌浆，直到另一边流出，这样可以排出座椅和混凝土之间的气体，使灌浆丰富。为了排出气体，不能从四面进行灌浆。当结构复杂、室内空间小、距离远时，可采用“高漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

施工及保养

开工前24小时应充分浸泡底层，注浆时应确保底层无明水；

注浆前应设置好模板，检查密封性能，避免注浆时发生跑浆，影响注浆质量；

用强制搅拌机搅拌：根据推荐用水量计量好水，先加入约四分之三的水搅拌1。～2分钟，然后倒入剩余的水，继续搅拌至对称，整个搅拌时间控制在5分钟以内。不要一次混合太多，最好在20分钟内使用；

4.用手钻搅拌:先将搅拌好的水和上下四分之三的材料倒入桶中，搅拌30秒，然后放入剩余的材料搅拌均匀。根据手钻的功率和速度，整个搅拌过程大约需要1。～2分钟；如果表面有大量气泡，搅拌均匀后的灌浆材料应静置1～2分钟，待气泡清除后再注浆；

5.灌浆完成后，应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行部分灌浆材料的保湿保养。灌浆材料硬化后(20℃时约1.5小时)应进行灌浆保养，确保灌浆材料表面潮湿，保养时间不应少于3天。

6.根据现场作业湿度的不同，我公司将根据客户要求调整支座灌浆材料的配方。在实验室标准环境(20℃)检查中，调整后的货物会迅速或缓慢凝固(现场作业不影响灌注，强度增长速度适宜)。

7.支座灌浆材料的强度增长速度与环境温度密切相关。为了获得更好的早期强度，冬季施工应采取必要的对策，如开水搅拌和保温。