脱模剂主要作用

脱膜剂是什么？

在注塑、压铸加工过程中，脱膜剂是一种辅助润滑剂。关键是要避免货物粘在磨具上，提高加工效率，提高产量。

脱膜剂的作用是什么？

脱膜剂的主要作用是将产品从磨具腔中取出。在模具高温表面擦拭脱膜剂后，可以形成薄膜，维护磨具表面，避免产品粘模，减少产品成型时对模具的冲击，减少产品和模具的损坏，具有润滑作用；此外，还可以调节磨具各部分的温度，保持磨具的温度均衡，提高产品的成型性，从而延长模具的使用寿命，在一定程度上保证产品的质量。

铝合脱膜剂

压铸脱模剂是生产中不可缺少的关键耗材，主要用于改善铸件的出模性能、表面效果和后期工艺。安美大型铝合金脱膜剂DC343颜色为乳白色，具有良好的耐热性和高温润湿性，积碳少，涂膜对称，不影响后期表面处理工艺，有效提高压铸生产过程中的产量和生产率。广泛应用于摩托车发动机缸体、气缸、车辆发动机油底壳凸轮轴罩、链盖、气缸盖、变速器等中大吨位压铸机加工的铸件。

脱膜剂的操作方法和注意事项是什么？

1、相关操作方法，首先用适量的模具清洗剂彻底清洗模具，方便去除残留的脱膜剂/脱模蜡等。，然后用瓜布或棉布将脱膜剂均匀涂抹在磨具上，然后放入预型半成品，放入汽压平台进行压合，最后进行模具解决；

2、关于水，脱膜剂必须与干净的矿泉水混合。如果脱膜剂装载的容器或水受到污染，容易导致脱膜剂发霉，从而直接关系到脱膜剂的使用效果和出模效果，导致产量降低；

3、关于使用时间，脱膜剂的使用时间要注意出厂时间和保质期。脱膜剂一旦打开盖子，应尽可能在短时间内使用，尤其是在高温环境下，必须防止脱膜剂发霉。