在水、盐、雾霾等介质的腐蚀下,混凝土容易发生局部损坏,如起砂、粗俗、角落破裂等。如果凿除和重新铺设,成本会很高,这也会影响应用(维护必须28天),凿除的垃圾清理也非常不方便。部分修复或整体层析修复损坏部分是一种高效经济的方法。混凝土路面不可避免地会出现裂缝。在进行层析修复之前,必须对缝隙进行处理,否则容易产生反射裂缝,导致修复无效。
混凝土层析修复施工技术
1、使用高压喷射(建议使用20MPa-30MPa压力)清理混凝土基面的松散部分灰层。
2、用水浸泡基面约2小时。对于强度较低的混凝土,建议增加浸泡时间。充分浸泡有两个功能:(1)防止层析修复铺设后底层吸湿引起的气泡;(2)避免层析修复层因混凝土基面大量吸湿而干裂或强度不足。
3、如果表面没有存水,如果有足够的浸泡时间,也可以用扫帚清除存水,湿冷基面不影响层析修复施工。
4、混合材料,层析修复材料为单组分水泥基材料,建议水胶比为(12-14):100,用手握住电动搅拌机进行搅拌。如果量大,也可以用强制搅拌机进行搅拌。因为这种材料属于快凝材料,建议一次搅拌不要太多,以免早凝造成浪费。搅拌后的材料应尽可能在30-60分钟内完成。
5、铺筑层析修复材料可分为两个步骤。第一步是铺筑找平,尤其是坑较大的地区,应比其他地方多施工一次。建议在坑深度超过10毫米的地方加入3-5毫米的石头进行层析修复材料,第二步是收光夯实。
6、维修时间在6小时左右,可以开放交通,根据季节的维修时间可能会发生变化,最好在使用前咨询我们的技术人员。
需要的材料和特性
极好的流动性;
初期抗拉强度高,允许初期承重,降低成本;
可以控制澎涨;
抗冲击,抗振动;
耐磨性能强。
第三,主要用途
l混凝土路面施工过程中由于各种原因造成表面蜂窝、表面、起砂;
l除冰盐造成的粗骨料外皮脱落、暴露、粗俗;
l冻融引起的病害;
汽车辗压和损坏引起的疾病。
l可以广泛应用于各种混凝土路面,如路面、工厂地面、停车场、服务区、高校路面、机场等。
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