一方混凝土加多少阻锈剂

简要介绍了阻诱剂

钢筋腐蚀对建筑物的耐久性有害，导致钢筋混凝土结构的破坏成为一个全球性的问题。导致钢筋腐蚀的主要原因是氯盐。一方面，氯盐来自混凝土原料，如搅拌水、海砂、防冰盐、盐雾和氯盐(或含氯盐)减水剂；

另一方面，氯离子可以通过混凝土到达钢筋表面，破坏钢筋表面的氧化物钝化膜。当钢筋被氧化钠离子或硫酸根离子腐蚀时，钢筋会迅速生锈老化，钢筋会不规则破裂，混凝土也会开裂，影响自身强度的所有建筑质量。

第二，阻锈剂的性能特点

1、阻锈剂是一种复合阻锈剂，所以它的保护膜厚度在100-1000之间Å,具有很强的阻锈能力。

2、该阻锈剂分子具有正负电，因此可以与钢筋的阴阳两极同步反映，在钢筋的阴阳两极同时产生保护膜。

3、不要改变湿混凝土的各种特性，如体现温度、固化速度、塌陷程度等。

4、不会影响干混凝土的各种特性，如强度、呼吸、透水、pH值等、孔隙成分等。

5、适用于所有水泥类型的混凝土，大部分减水剂；钢筋锈蚀不会因用量不同而加重。

6、不影响混凝土对钢筋的握住力；不会在预应力条件下产生氢脆现象(有些阻锈剂可以在预应力条件下诱发氢脆现象，造成钢筋或钢缆突然断裂的严重危害，与阻锈效果相反。

7、不会影响混凝土原有的引气成分。

如何正确使用混凝土阻诱剂？

1、将本产品与水泥等混合料、粗骨料、水同时加入搅拌机。搅拌时间应该融入延长？长度为1-2分钟。

2、掺量为4-6%的掺合料，.

3、对不同的水泥或混合不同的减水剂，这种阻锈剂对凝结时间有轻微的危害，在满足减水剂的应用时，应进行适应性试验。

4、除了掺入钢筋阻锈剂外，在腐蚀标准中还应采取其它预防措施。