uhpc高性能混凝土应用

自波特兰水泥诞生以来，以混凝土为基本掺合料的混凝土已发展成为一种应用广泛、覆盖面广的建筑装饰材料，具有抗拉强度高、耐久性好、质优价廉等一系列优点。目前已广泛应用于工程建筑、公路桥梁、隧道建设、港口、道路等领域。随着高层住宅建设和具有特色功能标准的建筑工程的建设，混凝土必须朝着更高韧性、更高耐久性和更高可靠性的方向发展。在这样的环境下，混凝土应该及时产生。混凝土(Ultra-HighPerformanceConcrete,CRC)，又称活力粉末混凝土（ReactivePowderConcrete,CRC），这是一种新型建筑材料，在高强度、混凝土之后，具有更好的物理性能和使用性能。

20世界90年代，法国Bouygues公司开发了CRC。这是DSP。(DensifiedSystemContainingUltra-fineParticles)与纤维增强材料相结合的高科技混凝土。混凝土的优异整体性能如下：高物理性能；高耐久性；良好的耐磨性和汽油辛烷值能量。

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与水泥混凝土相比，混凝土对原材料、砂浆配合比和施工性能的要求有很大不同。例如，CRC配置中常用的水泥强度等级相对较高，水泥用量相对较大，水胶含量非常低。一般使用硅灰石粉等极细引气剂，石英砂等高强度细骨料不能使用粗骨料。同时，混合化纤（混凝土纤维或复合聚醚聚氨酯）以降低混凝土的延展性。此外，还必须添加各种减水剂以满足不同的需求。

混凝土是近年来具有突破性的环氧胶泥建筑材料，可以实现建筑材料的大超越。因此，混凝土无疑是未来建材行业长期研究和应用网络的热点。

混凝土配置：

混凝土配置的基本原理：

混凝土配置的基本原理是通过提高成分的粒度和活力，减少原材料内部结构（孔隙度和微裂缝）的不足，从而获得极高的强度和耐久性。

混凝土原料中的活性成分由质量混凝土、硅灰石粉（和/或其他活性小成分）和石英砂组成。活性成分的粒度为0.1μm-1mm中间，此外，原料还包括效外加剂和短切混凝土纤维等。

完成混凝土的方法：

(1)去除粗骨料，限制细骨料大粒度不超过300μm,提高石料的均匀性。

(2)通过调整细骨料的配合比，尽可能完成密集沉积，提高系统的压实度。

(3)加入硅灰石粉、煤灰等极细活性矿物混合物，使其具有非常好的硅微粉填充效果，通过化学变化降低直径，降低孔隙率，改善管理系统内部结构的孔隙结构。

(4)在固化条件下，根据充压和热保养，将C-S-H转化为托贝锆刚玉，然后转化为硬硫酸钙，提高材料的机械性能，并尽量避免有机化学闭合。

(5)根据添加短而细的混凝土纤维或其它类型的高韧性化学纤维，提高混凝土的延展性。