产品特点：
流量大，粘度高，与混凝土粘结牢固；
无泌水、无分层、微膨胀、无收缩、全灌浆；
早强、高强度、抗渗性好、预应力钢筋不受腐蚀；
一次灌浆施工，管道内泥浆密实，无孔隙，性能稳定；
施工快捷方便，可现场拌水使用，可慧。
灌浆设备要求：
搅拌机转速不低于1000rmin，搅拌叶片形状与转速匹配，叶片线速度10~20ms，在规定时间内搅拌均匀；
储浆罐：储浆罐应具有搅拌功能，搅拌速度为30～60Rmin，筛网尺寸不大于2mm，其容量应大于连续灌浆站所需的浆液体积。
灌浆机应为连续工作的活塞式灌浆泵。压力表最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在25~75%范围内；
用于真空辅助灌浆的真空泵应能达到0.1MPa的负压。
施工说明：
施工前进行试拌，确定可慧用水量；
搅拌顺序：水→管道灌浆→搅拌约3~5min，如采用常规搅拌方法，应适当延长搅拌时间。
·灌浆时采用常规灌浆方法，保证连续灌浆。
·每罐gh-50a早强快硬浆液必须在30分钟内灌满。
·新的gh罐应在60小时内按标准加注。
·用水清洗所有施工工具和设备。
建议用量：T形桥：12孔，长50m，约2.2-2.3t
普通桥：6孔，30米，消耗量约0.7吨
8孔，30米，用量约0.8吨
6孔，50米，用量约1吨
8孔，50米，用量约1.2吨
注意事项：
施工过程中，戴上护目镜、手套，加强防护。
·施工温度：5℃~35℃施工时流动性不足，禁止加水。
包装、储运：产品采用25kg纸塑复合袋包装。可慧、不燃、不爆炸。以普通袋子运输，存放于阴凉干燥处。
保质期：未开封，保质期6个月。
灌浆材料是以特种水泥为胶凝材料，配以各种外加剂和精选集料，辅以高流态、微膨胀、抗离析等材料。该产品具有早强、高强度、无收缩、微膨胀、流动性大、无自流振动、、无老化、对水质及周围环境无污染、自紧性好、防锈性好等特点。
从根本上改变设备底座的受力状况，使其均匀承受设备的全部载荷，以满足各种机械、重型设备和高精度磨床的安装要求。是无垫板安装时代理想的灌浆材料。产品指标：
范围：锚栓锚固，钢结构与基础界面加固，机械基础加固，设备基础二次灌浆，机电设备安装，静力沉桩工程桩密封，混凝土结构加固改造，旧混凝土结构裂缝处理、墙体结构加厚渗漏修补、路桥加固、各种基础工程灌浆和急诊科抢修工程等。
用量：
含水量：13%-15%包装：50kg25kg防潮包装
在干燥密封袋中储存6个月，经检验合格后方可使用。
200次疲劳试验和50次冻融循环的强度没有明显变化。
JCt986-2005《水泥基灌浆材料标准》（GBt50448-2008）《水泥基灌浆材料应用技术规程》。基础表面应清理干净，不得有砾石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。基础面在灌浆前24小时应充分湿润。灌浆前1小时应将积水排出。
按确定的灌浆方法和灌浆施工图支模。模板必须支撑牢固、稳固，防止松动、漏浆。为设备基础架设模板时，模板的定位高度应至少高于设备基础的上表面50毫米，模板和设备基座之间的水平距离应控制在约100 mm处，以便于灌浆施工。
根据标准稠度，加水量为13%-15%，搅拌用水应为自来水，水温宜为5-40℃，可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟。当采用人工搅拌时，最好加入23的用水量，持续2分钟，然后加入剩余的用水量继续搅拌，直到均匀为止。在设备基础灌浆量大的情况下，应采用机械搅拌法来保证灌浆施工。泥浆应从一侧灌注，直至另一侧溢出，从而使设备底座和混凝土基础之间的空气排出，从而丰富灌浆。灌浆过程中严禁振动。必要时，可用竹条拉引。灌浆过程中若有漏浆现象，应及时处理。长设备或轨道基础的灌浆应分段施工。每段长度宜为10m，灌浆时如表面有泌水现象，可撒少量干料吸水。
模板拆除后应立即浇水养护灌浆层。养护温度应高于5℃，养护期应大于7天。最好喷固化剂。冬期施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB 50204）的有关规定
